豆腐的生产方法

如题所述

1. 传统豆腐生产的基本工艺流程:大豆经过清理、浸泡、磨浆、过滤、煮浆、凝固、成型等步骤,最终成为成品豆腐。
2. 清理:选择优质大豆,去除杂质,确保大豆的纯净度。
3. 浸泡:浸泡大豆以使其吸水膨胀,便于提取其中的蛋白质。浸泡好的大豆吸水量为1:(1-1.2),大豆增重至原来的2.0-2.2倍。浸泡后大豆表面光滑、无皱皮,豆皮轻易不脱落,手感有劲。
4. 磨浆:将浸泡好的大豆进行适当的机械破碎,以提取蛋白质。破碎的细度控制在100-120目,根据豆腐品种适当调整粗细度,并确保豆渣中残存的蛋白质低于2.6%。采用石磨、钢磨或沙盘磨进行破碎,磨碎后的豆糊通过平筛、卧式离心筛分离,充分提取豆浆。
5. 煮浆:加热豆浆至100℃,煮浆约5分钟,使豆浆中的蛋白质发生热变性,为后续点浆创造必要条件,同时消除豆浆中的抗营养成分,杀菌,减轻异味,提高营养价值,延长产品的保鲜期。
6. 凝固与成型:在热变性的基础上,通过加入凝固剂使大豆蛋白质由溶胶状态转变成凝胶状态,形成豆腐脑。豆腐脑的网状结构越牢固,交织的越紧密,持水性越好,做成的豆腐越柔软细嫩,产品的得率也越高。点脑后,豆腐脑需经过一段时间的静置凝固,根据豆腐品种的不同,蹲脑时间一般控制在10-30分钟。成型时,将凝固好的豆腐脑放入模具内,施加适当的压力,压榨出多余的黄浆水,使豆腐脑密集地结合在一起,成为具有一定含水量和弹性、韧性的豆腐。不同产品施加的压力各不相同。
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