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数控车床震刀怎样处理
数控车床
加工槽子发震怎么解决的?
答:
1、适当增大前角以减小切削阻力,适当减小后角以使槽刀能托住工件
2、在槽刀上刀刃的中同,可修磨R=0.5mm的凹槽 (消振槽),有利于消振和导向作用,并能保持切出的端面平直 3、主刀刃必须平直,并选用适当的切刀宽度,宽度太大易引起振动;宽度太窄则槽刀的刚度、硬度差,也易引起振动、扎刀和...
数控车床
车端面时振刀是怎么回事?
答:
可能是CBN刀片坏了,就没有震纹,如果是好的,
可以再换一下装刀的角度
。解决办法如下:
1、检查车刀刃口是否与材料中心对正
2、未车削转动时材料是否抖动。3、材料是否伸出过长。4、车刀是否伸出过长。5、如果使用高速钢车刀,检查刃口是否平整、锋利,调低转速和进给速度。6、如果使用硬质合金车刀,...
数控车床
加工内螺纹有
震
纹
如何
解决?
答:
主要还是刀排不够力度,震刀的话,
还是用G76复合形螺纹单边切削循环车吧
,那样刀头压力小很多
数控车床
是机夹刀加工内槽
震刀
怎么办?不是一般的震哦
答:
5:增加进给速度也能缓解震刀
,但是这个速度得掌控好 6:车削内孔时,刀尖圆弧大的话,也容易震刀 我知道的也就大概只有这些了
数控车床
切槽
震刀
什么原因 车45号刚端面槽 转速500 进给f15
答:
解决方法有几种1:刀杆细长导致不受力——加粗刀杆,尽量多留些铁,降低切屑速度2
:装刀时可将车刀略高(或等高)于工件中心3:看刀磨好后刃口是否有细小的缺刃现象4:如果是宽槽,尽量或者不要用某一把刀向左或向右拉5:建议选用YW2刀具,且刃口磨锋利点6:
适当调整转速和进刀量
上述方法...
数控车床
车内槽
震刀
不光怎么搞,材料调质,孔20长60
答:
在机床以及夹具刚性好的情况下。主要在于减少阻力。通常方法有下面几点 1:调整切削参数降低转速和走刀 2:选择锋利点的槽型(如果是自己磨刀可以把前角磨锋利点。然后在刃口位置用细油石轻轻油下去掉毛刺)3:如果槽比较宽,可以选择窄点的槽刀,多切几刀。4:选择抗
震刀
杆,比如硬质合金刀杆。5:在...
数控车床
是机夹刀加工内槽
震刀
怎么办?不是一般的震哦
答:
1:你没说工件割槽处到夹头的距离,伸出太长肯定会震的 2:夹头夹紧后平行度不好,有喇叭口的话,工件的主要受力点只有一个点而不是一个面,极其容易震刀 3:刀杆过细,伸出过长,不仅容易震刀还容易掉刀头 4:降低工件转速,能有效降低震刀 5:
增加进给速度
也能缓解震刀,但是这个速度得掌控好...
怎么解决
数控车床
加工内经振刀的问题?
答:
1,减轻造成振动的部份的工作重量,惯性越小越好。2,针对振动最大的地方予以固定或夹持,如中心架、工作保持器等。3, 提高加工系统的刚性, 例如使用弹性系数较高的刀柄或使用加入动态减振器 (Dynamic Damper)的特殊抗震力,以吸收冲击能量。4,从刀片与工作旋转方向下功夫,将刀具下压同时也 增高刀具...
如何
解决
数控车床
镗孔
震刀
?
答:
一是看看你的转速和进给的搭配是否合适,二是对刀架进行检查,看看是不是装
刀
过长还是刀架没锁紧,三是检查主轴是否弯曲,四是对程序进行验证。大部分是刀杆采用的不合理。解决方法:一、提高刀具和工件的刚性.二、改变切削速度.三、提高进给量.四、减小切削深度.五、选择一种切削更轻快的断屑槽.六...
数控车床
在加工过程中,车出来的产品固定有一个部位有
震刀
(车出花纹)现...
答:
我想应该是:1.工件伸的太长前头粗糙度不好 2.或者是材料软..材料硬..刀片不适合加工该材料...余量的大小 3.刀具走刀路线不合适..刀片的圆弧不适合 4.铁屑堆积该地方 5.间隙.和机床本身问题.系统 6.转速.吃刀量.进给 本人短浅的想法.希望帮到你 ...
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