数控车床在加工过程中，车出来的产品固定有一个部位有震刀（车出花纹）现象，请问是哪些原因引起的？

Question

如题所述

Answer 1

我想应该是：1.工件伸的太长前头粗糙度不好
2.或者是材料软..材料硬..刀片不适合加工该材料...余量的大小
3.刀具走刀路线不合适..刀片的圆弧不适合
4.铁屑堆积该地方
5.间隙.和机床本身问题.系统
6.转速.吃刀量.进给
本人短浅的想法.希望帮到你

Answer 2

那是长轴类零件常会出现的，如果通径上反复的只在一段有振刀，那极大的可能是共振现象引起的。
你可以试着以下方法
1.改变装夹位置和定位位置
2.采用跟到家
3.更换不同类型的机床
4.改变切削参数
5.增加工艺步骤，再磨一刀或挤压
……

Answer 3

问题描述的太简单了，车床加工的振文原因很多，但主要的还是刚性问题，机床的，丝杠的，刀具的。在个就是工件的材质不均，有硬点或是伸出太长

Answer 4

不知道你说的是哪种情况，是直径不同的位置那应该是你程序里的切削量或者转给和进给没有控制好。 如果是同直径中的一个部位那应该是机床的机械故障了 比如丝杠问题