一、槽刀参数问题
槽刀的角度不当造成的振动，这个是振刀的主要原因，因此，在刀具的刃磨上我们要注
1、适当增大前角以减小切削阻力，适当减小后角以使槽刀能托住工件
2、在槽刀上刀刃的中同，可修磨R=0.5mm的凹槽 (消振槽)，有利于消振和导向作用，并能保持切出的端面平直
3、主刀刃必须平直，并选用适当的切刀宽度，宽度太大易引起振动;宽度太窄则槽刀的刚度、硬度差，也易引起振动、扎刀和端面不平
4、槽刀两副偏角和副后角，必须刃磨对称安装时不能企斜
5、刀刃磨损钟化时应及时修磨
、切削不亚稳
这是由以原因造成的
1、吃刀量过大，造成切削力过大而车不动，引起的振动
2、正切时不平稳，可用反切法试一下 (注意防止卡盘松开、脱落造成事故)3、卡爪有喇叭口，应修磨卡爪或垫上铜皮等装夹
4、在顶尖装夹切槽时，顶尖不宜顶得过紧，否则会使切削不平稳和切出槽的端面不平整5合理选用切削用量，走刀过小时，切眉对刀刃的压力不稳定，常会产生振动波纹
6、无解时，可以考虑消振刀杆
、刚度问题
我们这里说的刚度包括两部分，一个是工件刚度，一个是槽刀刚度。他们中任一刚度不足都可能造成振动，所以如果刚度不足，我们需要采取一定措施:
1、工件装夹刚度差时，应用顶尖支撑
2、采用特殊槽刀，以增强刀头支承刚度
3、采用“人”字形主切削刃和过渡刃，以增大两侧刀尖角的刀头强度。必要时还可修磨负的副前角。
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