精益生产是什么？它可以达到什么目的?

Question

如题所述

Answer 1

所谓精益生产，就是及时制造，消除故障，消除一切铺张浪费，向零缺陷、零库存的目标进军的有效生产管理方式。精益生产主要是一种管理生产开发、生产运作、供应商、以及维护客户关系的整个业务的方法。与传统大批量产生系统形成对比，精益生产强调以更少的人力，更少的空间，更少的投资，和更短的时间，并能够生产符合顾客需求的高质量产品。
精益生产方式生产出来的产品能尽量满足客户需求，且通过其对各个环节与阶段中采用的杜绝一切浪费。人力、物力、时间、空间的方法与手段满足客户对价格的要求。精益生产方式要求消除一切浪费，通过精益求精和不断改善去掉生产环节中一切无用的东西，每个岗位的安排原则是必须增值，撤除一切不增值的岗位；精简产品开发设计、生产、管理的工作。
精益生产，其主要研究时间和效率，消除所有浪费，精益生产注重提升系统的稳定性，50多年来精益生产的成功案例已证实。
广州一统教育提出：如果要让精益生产管理在生产中发挥出作用，就必需正确认识精益生产管理的中心思维。精益生产理念提倡以最大限度地减少企业所占用的资源和降低企业管理和营运成本为主要目标的生产方式，其以“消除浪费、持续改善”为理念，从而通过对生产方式进行不断的改进，消除原材料的浪费，来进一步完善操作程序、提高产品的质量，进而缩短产品生产时间等持续减少企业运营中的非增值活动。

Answer 2

精益生产方式，源于丰田生产方式（即TPS，Toyota Production System；欧美称之为 Lean Production System，中文译为精益生产方式 ），是日本丰田汽车公司在上世纪 50 年代到 70 年代经过 30 年的实践形成、又从 80 年代至今的 30 多年进行了深化和扩展的系统化的企业高效运行管理的经验体系。
在 精益生产方式的思想体系中，有两个大原则：一个是自働化，围绕的是质量（不仅实物质量更包含工作质量），强调有质量问题就停下来，绝不向下道工序传递不良（的物品和工作），在工序过程中确保质量；另一个是准时化，围绕的是效率，灵魂主线是时间，强调只在必要的时候以必要的量生产和搬运必要的物品。这两大原则支柱有一个基础支撑，就是贯穿尊重人的本性的持续改善。
精益生产方式外在的基本特征有二：一是生产组织和管理系统使物品、信息、资金不间断地快速流动；二是持续不懈进行改善的积蓄改良型企业文化的呈现。
伴随着工业化时代、大量生产时代、信息时代的经济发展阶段的更迭，工业管理科学的实践也经历了从点的科学管理（动作效率分析、时间分析等）、到面的二维的科学管理（空间布局效率、供应链整体运行效率等）、再到体积的三维的科学管理（通过过程周期时间/节拍时间/工作循环时间的三维时间管理使受控资金量的体积不断变小）的演变。精益生产方式带领全球企业走入体积管理的新时代， 创造了一个全球管理革命的新时代。精益生产方式所提示的质量观、成本观、效率观、人才观等，已经和正在对过去的企业管理观念形成颠覆性的冲击。
精益生产方式是企业高效运营管理的杰出典范，其巨大的经济效益和对地球人文及自然环境友好的示范效应，使全球企业对 精益生产方式的深入学习和借鉴日益升温，正在深刻改变着全球企业的运行方式和秩序。我国制造业企业正在向先进制造转型，自动化、信息化、智能化的前提基础是精益化，最终落脚点也是精益化。
精益生产方式是一个庞大的系统，为了帮助企业简洁明快地抓住核心骨架，北京中产连根据长年深入指导中国企业的经验，这样梳理出它在思维顺序上的逻辑链，供参考：什么是精益生产方式？就是排除掉了浪费达到相对低成本的生产方式；什么是浪费？所有阻碍流动的状态/物/事都叫浪费。那什么是流动呢？企业的资金转化为有形的产品或无形的服务，然后通过顾客再转化为资金的过程，是周转，是流动，流动化是精益生产方式的核心。精益生产方式通过流动化追求资产高速周转，形成了独特的成本观。这种成本观的突出特点是什么呢？是协同性，精益生产方式是协同创造价值的典范。
对精益生产方式推进工作，也可以以最简洁的方式确立起框架结构性认识：精益生产推进工作是项什么工作？最直接地说，就是降成本的工作；稍微具体些但仍属于综述的表达，就是，持之以恒地通过降成本的组织行为，重塑成本观、质量观、效率观的这么一项工作。总体工作步骤是什么样的？头几年的降成本，主要围绕制造成本，与产出量密切相关，均衡排布生产量、来料稳住、标准作业搞起来，抓住这些环节就能降下来；之后更大的工作在降低周转成本上，进入这个阶段才是进入正题，这个正题有两大方面的工作内容，一个是订单机制的精益化，一个是产品开发工作的精益化，都是综合性强、协同性强、需要大时间跨度重塑运行体制机制的工作，工作结果的外部呈现是库存稳定的少。