精益生产(Lean Production),简称“精益”,是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同,其特色是“多品种”,“小批量”。
精益生是麻省理工定义的;他们在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中,通过大量调查对比发现,丰田的生产组织、管理方式是最适合现代制造业的生产方式,称之为精益生产。
精益生产的生产组织方式称准时生产。
精益生产的生产管理方式称精益管理。
功能;保障全员积极参与改善,增加改善量、持续性。
途径;改变员工的行为习惯,保障全员积极参与改善。
目的;简单、快速、持续提高效率、品质,缩短交货期,减少浪费。
全世界只有三种;建议系统(适于日本企业)、BSC(适于欧美企业)、SCI(适于中国企业)。
随着精益生产拓展到整个产品价值流,精益管理也不再限于生产管理,而是拓展到研发、设计、技术、供应、设备、销售等各个层面。
精益思想的核心是消除浪费,创造价值- 它是通过五个原则(步骤)来实现的-识别客户价值、建立价值流、流动生产、拉动生产、以尽善尽美为目标,不断的剔除浪费的整个过程。你可以看一下恒卓咨询谭梦编著的《图解精益五星班组建设》这本书,介绍的非常详细易懂。
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