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磨削加工为什么可以获得较高的尺寸精度和较低的的表面粗糙度值?
如题所述
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推荐答案 2012-11-08
磨床的加工精度为什么比车床的加工精度高? 这是机床设计决定的。车床是用于粗加工的,用车刀在短时间内能大量去除材料,切削效率高。磨床切除材料的效率低,但是切削速度非常高(车床的切削速度最大是3、4千转/分,磨床是上万转/分,且
线速度
更高),进给精细(1小格可以达到0.0025mm,车床1小格是0.0?mm),再加上砂轮细小磨料的高速切削,所以磨出来的
表面粗糙度
很低,尺寸精度很高。
参考资料:
http://zhidao.baidu.com/question/495382747.html
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答:
这是机床设计决定的
。车床是用于粗加工的,用车刀在短时间内能大量去除材料,切削效率高。磨床切除材料的效率低,但是切削速度非常高(车床的切削速度最大是3、4千转/分,磨床是上万转/分,且线速度更高),进给精细(1小格可以达到0.0025mm,车床1小格是0.0?mm),再加上砂轮细小磨料的高速切削...
为什么磨削能
达到
很高的精度
,较小
的表面粗糙度
数值?
答:
磨削速度很高,每秒可达 30m~50m;
进给量和切削量都小表面粗糙度自然较低 至于较高的精度是与磨床的精度高、手轮的分化小有关(手轮转一圈才进退0.5mm
)保证到这些条件车削也能达到很高的精度和较小的表面粗糙度数值(如金刚石车削)
...达到
很高的精度
、很
低的表面粗糙度?磨削为什么能加工高
硬度材料...
答:
这样,工件表面的光洁度、精度就可以达到很高。一般的粗磨光洁
度可以
达到7-10,在一些
超高精度的
磨床上甚至可以达到14级。(那个符号是倒三角,我不会打。)前两天刚好看到过,就复述下来了。可能有不准确的地方。望海涵。参考资料:金属
加工
工艺 ...
精密磨床
磨削加工的
过程是怎样
的?
答:
2、每颗磨粒切去切屑厚度很薄,一般只有几微米,因此加工表面可以获得很高的精度和很低的表面粗糙度
。一般表面粗糙度可以达到Ra0.08~0.05微米,精密磨削可以达到更高,所以磨削常用在精加工工序。3、磨粒具有一定的脆性。磨粒在磨削力与热量的作用下会破裂及掉落从而更新其切削刃,这一性质称为“砂轮的...
...
为什么
磨床
加工表面粗糙度
不
能
达到
很高的精度?
答:
磨床是精度最高的一种机床了,如果工艺安排合理,变形量是很小的。磨床
加工表面粗糙度能
达到
很高的精度
,在所有的机床加工里面,磨床的粗糙度应该是最小的。当然,需要磨床本身精度也高。
磨削加工的
特点是
什么?
磨削力的特点呢?
答:
磨削加工的
进给量较小,切削力通常也不大,但磨削速度较高(30-80m/s),因此磨削区域的温度通常都较高,可高达800-1000℃,容易引起工件表面局部烧伤,磨削加工热应力会使工件变形,甚至使工件表面产生裂纹; 同时,因为磨削加工过程中会产生大量的金属磨屑和砂轮砂末,会影响加工工件
的表面粗糙度
等 ...
磨削
都有哪些
加工
特点?
答:
(2)
磨削加工可以获得较高的
加工
精度和
很小
的表面粗糙度值
。(3)磨削不但
可以加工
软材料,如未淬火钢、铸铁等,而且还可以加工淬火钢及其他刀具不
能加工
的硬质材料,如瓷件、硬质合金等。(4)磨削时的切削深度很小,在一次行程中所能切除的金属层很薄。(5)当磨削加工时,从砂轮上飞出大量细的...
什么
是
磨削加工?
答:
磨削主要用于零件的内外圆柱面、内外圆锥面、平面及成形表面(如花键、螺纹、齿轮等)的精加工,以
获得较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度
。几种常见的
磨削加工
典型表面如图2-41所示。在磨床上加工零件,砂轮作高速旋转运动,根据加工工件的表面不同,工件有的作旋转运动,有的作往复直线运动。2 磨床结构...
加工
过程中影响
表面粗糙度
的因素有哪些
答:
1、 切削用量切削参数选择的不同对表面粗糙度产生影响。2、刀刃在工件表面留下的残留面积被
加工表面
上残留的面积愈大,
获得表面
将愈粗糙。3、工件材料的性质 塑性材料与脆性材料对表面粗糙度都有较大的影响。4、工艺系统的高频振动工艺系统的高频振动,使工件和刀尖的相对位置发生微幅振动,使
表面粗糙度值
...
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为什么磨削能达到较高的精度
车削和磨削的加工精度问题
成型磨削加工表面尺寸采用
磨削加工的尺寸公差等级一般为
磨削的加工精度
磨削加工精度可达到
磨削能达到的经济尺寸精度
无心磨床的磨削精度
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