数控车床编程G76代码

Question

如题所述

Answer 1

fanuc系统
g76通过多次螺纹粗车、螺纹精车完成规定牙高（总切深）的螺纹加工，如果定义的螺纹角度不为
0°，螺纹粗车的切入点由螺纹牙顶逐步移至螺纹牙底，使得相邻两牙螺纹的夹角为规定的螺纹角度。g76
代码可加工带螺纹退尾的直螺纹和锥螺纹，可实现单侧刀刃螺纹切削，吃刀量逐渐减少，有利于保护刀具、提高螺纹精度。g76
代码不能加工端面螺纹.
代码格式：g76
p（m）（r）（a）
q（△dmin）
r（d）；
g76
x（u）
z（w）
r（i）
p（k）
q（△d）
f（i）
；
x：螺纹终点
x
轴绝对坐标（单位：mm）；
u：螺纹终点与起点
x
轴绝对坐标的差值（单位：mm）；
z：螺纹终点
z
轴的绝对坐标值（单位：mm）；
w：螺纹终点与起点
z
轴绝对坐标的差值（单位：mm）；
p(m)：螺纹精车次数
00～99
(单位：次)
p(r)：螺纹退尾长度
00～99（单位：0.1×l，l
为螺纹螺距），
p(a)：相邻两牙螺纹的夹角，取值范围为
00～99，单位：度（°），
q(△dmin)：螺纹粗车时的最小切削量，取值范围为
00～99999，(单位：0.001mm，无符号，半径值)
r(d)：螺纹精车的切削量，取值范围为
00～99.999，（单位：mm，无符号，半径值）
r(i)：螺纹锥度，螺纹起点与螺纹终点
x
轴绝对坐标的差值,
取值范围为-9999.999～9999.999（单位：mm，半径值）。
p(k)：螺纹牙高，螺纹总切削深度,
取值范围为
1～999999999（单位：0.001mm，半径值、无符号）
q(△d)：第一次螺纹切削深度,
取值范围为
1～999999999（单位：0.001mm，半径值、无符号）。未输入△d
时，系统报警；
f：公制螺纹螺距,
取值范围为
0＜
f
≤500
mm；
i：英制螺纹每英寸的螺纹牙数,
取值范围为
0.06～25400
牙/英寸