第1个回答 2022-07-26
在PP模块实施过程时，能应对简单的工作中心能力计划需求。总体来说，就是根据生产需要的多少产能供给（工时）和工作中心所能提供的产能供给进行计算，包括MPS、工序排程、产能负荷等过程。目前来说，相比S/4 HANA的APO高级计划排程，旧ECC产物的CRP已沦落为作为PP顾问技能包之一。但在某些业务领域和场景上，能力计划还是值得应用和学习的。
主要包括以下几个部分:
可用能力(Available capacity)表示有多少能力,通常一个能力至少分配给一个工作中心
能力需求(Capacity requirements)表示在特点的期间单个定单需要多少能力,能力需求来自于排程结果.
能力评估(Capacity evaluation)表示比较可用能力和能力需求.
能力均衡(Capacity leveling)用来避免过载,通过一定的规则调整合适的能力或者做最优化的排程.
能力需求计划（简称为CRP）主要用来检验物料需求计划是否可行，以及平衡各工序能力与负荷。
一、能力需求计划？及可解决哪些问题？
对各生产阶段和各工作中心所需的各种资源进行精确计算，得出人力负荷， 设备负荷等资愿负荷情况，并做好生产能力与生产负荷的平衡工作，最后制定出能力需求计划。
能力需求计划主要解决以下问题：
1、各个物料经过哪些工作中心加工
2、各个工作中心可用能力及负荷是多少
3、工作中心的各个时段的可用能力和负荷是多少
能力需求计划与粗能力需求计划同属于对以上问题的求解，都是为了平衡工作中心的能力负荷，实现计划的可执行性与可靠性。
二、能力需求计划的分类？
能力需求计划的方式有无限能力计划和有限能力计划两种。
1、无限能力计划
无限能力计划是指在做物料需求计划时不考虑生产能力的限制，而对各个工作中心的能力与负荷进行计算，得出工作中心的负荷情况，生产能力报告。这里所说的无限能力只是暂时不考虑能力的约束,尽量去平衡与调度能力，发挥最大能力，或进行能力扩充，目的是满足市场的需求；
2、有限能力计划
有限能力计划订为工作中心的能力是不变的，计划的安排按照优先级进行。先把能力分配给优先级高的物料，当工作中心负荷已满时，优先级别低的物料被推迟加工，该方法计算的计划可以不进行负荷与能力平衡。
三、能力需求计划的计算方法？
考虑能力需求计划的计算方法时，要把物料需求计划的物料需求量转抽象为负荷小时，即把物料量需求转换为负荷小时数。即把物料需求转换为能力需求。不但要考虑MRP的计划订单，还要结合工作中心和生产日历，同时还要考虑工作中心的停工及维修情况，最后确定各工作中心在各时间段的可用能力。
公式：负荷 = 该产品产量 * 占用该工作中心的标准工时（或台时）；
若： 能力 - 负苛 >= 0。则满足加工要求，能力富余。
能力 - 负荷 < 0 则不能满足加工要求，能力不足
编制能力需求计划的具体做法：将MRP计划的各时间段内需要加工的所有制造件通过工艺路线文件进行编制得到所需要的各工作中心的负荷，再同各工作中心的额定能力进行比较，提出按时间段划分的各工作中心的负荷报告。由管理人员根据报告提供的负荷情况及订单的优先级因素加以调整和平衡。
四、编制能力需求计划的步骤？
1、收集数据
（1）任务单数据
（2）工作中心数据
（3）工艺路线数据
（4）工厂生产日历" 工厂生产日历是企业用于编制计划的特殊日历。
2、计算负荷
3、分析负荷情况
4、能力/负荷调整
5、确认能力需求计划
五、能力需求计划的平衡与输出
能力需求计划中有两个要素：负荷和能力。解决负荷过小或超负荷能力问题的方法有3种
调整能力、调整负荷、以及同时调整两者；
调整能力的方法有：加班/增加人员和设备/提高工作效率/更改工艺路现增加外协处理
调整负荷的方法有：修改计划/调整生产批量/推迟交货期/撤消订单/交叉作业
后台配置：OPU3 工单计划参数
OPU5 计划订单计划参数