一、原因分析：
①立模不规范或封锚厚度偏差过大，造成预制梁长与设计不符。
②模板刚度不足或侧模支撑不牢固，浇筑时发生变形、胀模，使梁体宽度产生过大偏差。
③斜交梁板预制时，端部放样不准，浇筑后梁端斜交角度产生偏差。
④一次浇筑混凝土时，内模下沉，导致底板厚度不足；芯模顶面过高，减小顶板厚度。
二、防治措施：
①模板安装时应严格控制尺寸，端模板的安装应考虑封锚端厚度要求。
②模板制作应满足强度和刚度要求，侧模支撑稳定、牢固，拉杆布设间距合理；浇筑过程中及时检查模板变形情况，加固支撑。
③对斜交梁板，端部模板架设时应严格校正；对横隔板、预埋件的位置，应保证准确。
④梁板一次浇筑时，应严格控制浇筑振捣后底板顶面高度，使底板厚度满足设计要求；内模安装时，应精确控制内模顶面高程，避免内模伸入顶板厚度范围；当采用气囊作为内模时，应加强布设气囊定位箍筋，定位箍筋应与底板纵向主筋连接固定；浇筑时应注意平衡、对称地进行浇筑；当采用空心内模时，可采用压重或压杆的方式固定内模，避免内模上浮；在混凝土振捣时注意避免在两侧腹板进行强振或过振，以免引起内模偏移。