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三、 使用不当，导致大理石饰面开裂 1． 原因分析
室外大理石饰面常年经受霜、雪、冰冻等的侵袭，随着使用时间的不断增长，经历的冻融循环次数的增多，极易造成大理石饰面开裂。大理石板的色纹、暗缝或其它缺陷以及凿开槽处。受到外力作用后，或因应力集中，都会导致大理石饰面开裂。建筑结构变形引起的受力不均、地基不均匀沉陷，会使大理石饰面大面积开裂，在外加的振动荷载作用下，裂缝因应力集中而变得更宽更长。 2． 防治措施
施工前，对大理石板要逐块检查，剔除已裂缝或有隐伤、裂痕的大理石板。大理石板的镶贴应待结构变形、地基沉陷大体稳定后进行。施工中，如果发现大理石板有裂损，应及时剔除和补贴，不留后患。大理石板在使用过程中，不可用硬物或利器除污，避免较大的外力作用在大理石上，必要时，可在基层中适量增加钢筋网。
四、 运输、保管不当，造成大理石板损伤 1． 原因分析
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大理石板直立搬运时，正面边角先着地或一角先着地，直立离地时，背面边角先离地，而正面边角后离地，易导致正面棱角受损。尺寸较大的大理石板平运，暗缝处因石板自重产生弯矩而断裂。运输和保管时，由于大理石板堆积太高，导致下面的大理石板开裂。 2． 防治措施
大理石板搬运时要细心保护，直立搬运或直立离地时，应避免损伤正面棱角。尺寸较大的大理石板不宜平运(采取特殊保护措施的除外)。搬运前，大理石板间要用厚木条隔开，以防止板面碰撞受损。保管时，应控制大理石板的堆积高度，还要放平放稳，防止滑落或人为破坏。也不要把重物放在大理石上，以免压坏大理石板。
五、 接缝漏浆，导致大理石板表面污染严重 1． 原因分析
灌水泥砂浆时，大理石板外表面接缝处由于没有控制好缝宽而漏浆。由于碰撞或猛灌水泥砂浆，使大理石板外移错位，造成漏浆和板面污染。采用环氧树脂胶泥镶贴大理石板的需要量确定，避免由于配制过多造成浪费及板面污染。
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2． 防护措施
大理石板安装时，为了控制好接缝宽度，防止漏浆污染板面，可用木楔加以调整，竖缝可用石膏浆封缝，缝宽一般为1－2毫米。灌浆时要锚固好大理石，小心操作，避免碰撞和猛灌，一旦大理石板外移错位，应拆除后重新安装。大理石板与基层结合部位灌注的砂浆必须密实，不得有渗漏现象，嵌缝应严密饱满，并且洁净。采用环氧树脂铺贴前，在板背面周边涂抹水泥小埂（高度不大于5毫米），以防环氧树脂胶泥流淌，并要控制好接缝。
六、 挂钩锈蚀，锈色侵入大理石板
1、原因分析
用镀锌铁丝作挂钩比用普通铁丝好，但安装时镀锌部分难免损坏，仍会生锈；腐蚀性气体和湿空气透过板缝锈蚀钢筋网和挂钩等连接件，并使锈色侵入到大理石板表面。 2、防治措施
为防止挂钩铁件生锈污染大理石板，应采用铜丝等不易锈蚀的材料挂钩和连接件。钢筋网必需绑扎牢固，不应有颤动和弯曲现象。灌注砂浆的体积配合比1：2.5,
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应保证灌浆密实,没有孔隙,杜绝腐蚀性气体的侵入。
七、 施工不良，造成大理石饰面严重空鼓 1． 原因分析
基层光滑、有油质、不干净。铺贴砂浆厚薄不均，使砂浆收缩不一，造成大理石饰面起壳，在大理石板纠偏过程中，不宜多动，否则容易起壳。大理石板干湿不一，也是造成空鼓的重要原因。大理石材质酥松，造成早期剥落。 2． 防治措施
精选大理石板，基层表面的杂质和油质要及时清除干净，光滑的基层表面应凿毛，否则会影响水泥砂浆的粘结力。大理石板纠偏时，力争一次成活，不宜多动。大理石板在使用前，必须洗干净，并用清水充分浸泡，晾干后才能使用，灌浆要饱满，水泥砂浆的配合比要准确。室外镶贴大理石板时的最低气温不应低于5度，每块大理石板与基层的拉接点不应少于4处。 八、 保养不当，致使大理石板变色 1． 原因分析
大理石材质娇嫩，一般硬物（例如石块、鞋钉等）都能将它划出印痕。太阳光直接照射，大气的侵蚀，有色液体或酸碱
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