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车削时为减小工件表面精糙度
为减小工件
已加工
表面
的粗
糙度
在刀具方面常采取的措施是()。_百度...
答:
正确答案:B
数控车床加工怎么才能
减少工件表面
粗
糙度
?
答:
下面就简单介绍几种常见的导致
工件表面
粗
糙度
低的表现形式及其应对方法:1、
减小
残留面积高度。减小主偏角、副偏角和进给量及增大刀尖圆弧半径,都可减小残留面积高度,具体实施时应注意:(1)一般减小副偏角效果明显,因减小主偏角,Kr使径向阻力Fy′及其作用在工件上的径向
切削
力增大,若工艺系统刚性...
减小工件表面
粗
糙度
值的方法有哪些?
答:
1)一般
减小
副偏角效果明显,因减小主偏角,Kr使径向阻力Fy′及其作用在
工件
上的径向
切削
力增大,若工艺系统刚性差,会引起振动。2)适当增大刀尖圆弧半径,但如果机床刚性不足,刀尖圆弧半径过大,会使径向阻力Fy′增大而产生振动,反而会使
表面
粗
糙度
值变大。3)减小进给量,提高切削速度,也可减小残留...
减小表面
粗
糙度
的工艺措施有哪些
答:
提高表面质量的工艺途径大致可以分为两类:一类是用低效率、高成本的加工方法,寻求各工艺参数的优化组合,以
减小表面
粗
糙度
;另一类是着重改善
工件表面
的物理力学性能,以提高其表面质量。一、
降低表面
粗糙度的加工方法 1.超精密
切削
和低粗糙度磨削加工 ⑴ 超精密切削加工 超精密切削是指表面粗糙度...
简述
降低表面
粗
糙度
的措施
答:
一、切削用量 1.切削速度vc 切削速度对
表面
粗
糙度
的影响较复杂,一般在低速度或在高速度
切削时
,不会产生积屑瘤,因此加工后表面粗糙度值小。用较高的切削速度,还可大大提高生产率。比如:用YT15切削35钢,临界切削速度v>100m/min。2.进给量f 适当
减少
进给量f将使表面粗糙度值
减小
。3.切削...
后角的主要作用是减小()间的摩擦,
减小工件
的
表面
粗
糙度
。
答:
后角的主要作用是减小后刀面与工件之间的摩擦,
减小工件
的
表面
粗
糙度
。1、为了保证
切削
加工的顺利进行,获得合格的加工表面,所用刀具的切削部分必须具有合理的几何形状。刀具角度是用来确定刀具切削部分几何形状的重要参数。无论用于何种加工,刀具都有三个主要角度:前角、切入角和后角。2、前角:影响切削...
前角较小的车刀适用于
答:
②粗加工,尤其是
车削
有硬皮的铸、锻件时,为了保证
切削
刃有足够的强度,应取较小的前角;精加工时,
为了减小工件
的
表面
粗
糙度
,一般应取较大的前角。③车刀材料的强度、韧性较差,前角应取小值;反之,可取较大值。车刀的前角一般选择=-5°~25°。车削中碳钢(45钢)工件,用高速钢车刀时,选取=...
车削
尺寸精度一般可达 浅谈车削外圆时如何保证尺寸精度
答:
表面
粗
糙度降低
了,相对来讲尺寸精度就更容易保证了。笔者经过实际加工经验总结得出,在
车削
外圆对刀时,车刀刀尖低于
工件
的旋转中心要比车刀刀尖对准工件的旋转中心时效果更好,特别是对于加工直径较小的工件尤为突出。二、选择车刀、加工速度保证加工精度 在实际车削过程中,我们通常采用90?硬质合金车刀进行...
车削
轴类
工件
造成圆度误差的原因有哪些?怎样预防
答:
(2)因为精车对刀尖强度要求并不很高,后角也可以大些,这样可以减少车刀与工件之间的摩擦,提高工件的质量。(3)
为了减小工件表面
粗
糙度
,
切削
不排向工件的已加工表面,应该选择正值的刃倾角。最好是(3°~8°)。1.2
车削
用量的选择 12.1 粗车时选择原则。选择尽可能大的切削深度,最好一次...
降低
金属加工
工件表面
粗
糙度
的方法有哪些?
答:
6、影响
工件
接触刚度。接触刚度是
零件
结合面在外力作用下抵抗接触变形的能力,机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。7、影响工件测量精度。零件被测
表面
和测量工具测量面的表面粗
糙度
都会直接影响测量的精度,尤其是在精密测量时更容易产生误差。二、表面粗糙度产生的原因和解决方法1、
切削
力...
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