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车削时为减小工件表面精糙度
定位长度和加工长度进刀是怎样修改?
答:
此外,轮廓加工中应避免进给停顿。由于加工过程中的
切削
力会使工艺系统产生弹性变形并处于相对平衡状态,进给停顿时,切削力忽然
减小
会改变系统的平衡状态,刀具会在进给停顿处的零件轮廓上留下刻痕。为进步
工件表面
的精度和减小粗
糙度
,可以采用多次走刀的方法,精加工余量一般以0.2mm~0.5mm为宜。而且精...
车床切削
加工
表面
质量的影响原因都有哪些?
答:
因此,在精车时,应使圆角半径小些。由于刀具材料的不同,对
工件
材料的粘附性、摩擦系数也不同,也影响
表面
质量。例如:加工有色金属采用G8或陶瓷材料、加工不锈钢用W1、中碳钢精车用YT30。3、刀具的几何参数(1)前后角增大前角和后角使人口锋利,
减小切削
抗力和切屑变形,还能较少与工件材料的摩擦。...
45外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀和切断刀的角度一搬磨多大才好用...
答:
后角:增大后角会减小后刀面与过渡
表面
的摩擦,
减小切削
刃圆弧半径,刃口锋利。但是过大的后角会减小刀刃强度和散热能力。后角选用原则:在保证加工质量和刀具耐用度前提下,取小值。实际加工中常根据切削层公称厚度选取。粗加工或
工件
材料较硬时,后角较小;而精加工或工件材料较软时,后角取大一些。硬质合金车刀后角一般...
影响
切削
加工
表面
质量的因素有哪些?
答:
对碳钢、合金钢进行高速精加工时,可以采用涂层硬质合金、或者立方氮化硼刀具材料,利用的是硬度高,耐磨性好,特别是其化学稳定性好的性能。5.2.合理选择
切削
液
为了减少
切屑、刀具与
工件
间的摩擦,可通过选择合理的切削液来实现。切削液的科学应用,可避免粘结现象,改善已加工
表面
质量。但是其使用效果,...
1215是什么材质
答:
钢厂出厂直接交货为圆钢黑棒也叫热轧钢。 1215易切钢冷拉光棒:硬度可达160~190HB,省去热处理费用,可直接加工。 磨光棒:
表面精糙度
正负0.05 1215钢材优点及使用范围:1215易切钢硫含量高,
切削
加工性能好,塑性高,强度更高。 1215易切削钢产品具有以下优点: a.形状规格多样性:通过设计不...
切削
加工的要点
答:
简介 有些
切削
加工兼有刀尖轨迹法和成形刀具法的特点,如螺纹
车削
。 加工精度和
表面
粗
糙度
各类切削加工方法所能达到的精度和表面粗糙度等级见表。 提高切削质量的途径 切削加工质量主要是指
工件
的加工精度(包括尺寸、几何形状和各表面间相互位置)和表面质量(包括表面粗糙度、残余应力和表面硬化...
提高
车床切削
加工
表面
质量都有哪些途径?
答:
在生产中,
车床切削工件
的表面粗
糙度
要求约在Ra3.2,
工件表面
质量达不到精度要求时,首先对不光洁的的现象和原因进行分析,找出影响其主要因素,提出改善措施,并经时间逐步解决。表面质量达不到精度要求的原因,一般都是残留面积、积屑瘤、鳞刺等现象,因此,通常要考虑到刀具材料、几何参数、切削用量、...
普通车床怎样加工直经20长500细长轴
答:
①细长轴刚性很差,
车削时
装夹不当,很容易因切削力及重力的作用而发生弯曲变形,产生振动,从而影响加工精度和
表面
粗
糙度
。②细长轴的热扩散性能差,在切削热作用下,会产生相当大的线膨胀。如果轴的两端为固定支承,则
工件
会因伸长而顶弯。③由于轴较长,一次走刀时间长,刀具磨损大,从而影响
零件
的...
影响金属
切削
加工
表面
质量的因素
答:
(3)耐蚀性对
表面
质量的影响。零件的.耐蚀性在很大程度上取决于表面粗
糙度
。表面粗糙度值愈大,则凹谷中聚积腐蚀性物质就愈多。抗蚀性就愈差。表面层的残余拉应力会产生应力腐蚀开裂,
降低零件
的耐磨性,而残余压应力则能防止应力腐蚀开裂。1.2 影响表面粗糙度的因素 (1)
切削
加工影响表面粗糙度的...
车刀有哪几个主要角度?各有什么作用?
答:
选择原则是:
工件
粗大刚性好时,可取小值;车细长轴
时为了减少
径向
切削
抗力,以免工件弯曲,宜选取较大的值。常用在15°到90°之间。4、副偏角:副切削刃与进给反方向间的夹角。其作用是影响已加工
表面
的粗
糙度
,减小副偏角可使被加工表面光洁。选择原则是:精加工时,为提高已加工表面的质量,应选取...
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