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精益生产管理基础
丰田模式的14项原则是
精益生产
的什么
基础
答:
丰田模式的14项原则是
精益生产
的
管理基础
。1、以长期理念为基础 丰田模式的14项原则的第一项就是强调管理决策应该以长期理念为基础,即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜。这一原则体现了丰田对长期利益的关注和对可持续发展的承诺,是精益生产的基础之一。2、建立无间断的操作流程 丰田模式的第二项原则...
企业推行
精益生产管理
有哪些
基础
准备工作?
答:
1、搭建生产体系:
精益生产
体系是精益工作推进的纲领,可以先期搭建也可以后期总结。2、建立组织机构:组织和人员是体系能够持续推进的保证。3、人员资格培养:通过培训和项目的形式,培养各级具有精益思想和知识的人员,包括管理层、普通员工和精益团队。4、管理能力训练:
生产管理
人员日常利用精益思想解决问题...
精益生产基础
知识|精益生产的基础是什么
答:
1、
精益生产管理
的内容:6S现场管理、成本管理、设备管理、质量管理、安全管理、流程管理等内容。2、精益生产管理实施路线(步骤)第一步:6S现场管理,推行精益生产管理的
基础
。第二步:成本管理,贯穿整个交付周期全过程每个环节。第三步:设备管理,实现生产“前—中—后”的自主管理,持续改进达到消除浪...
精益生产管理
中精益思想里的“一个目标”“一大
基础
”“两大支柱”分 ...
答:
“一个目标”是低成本、高效率、高质量地进行生产,最大限度地使顾客满意。“一大
基础
”是指改善。改善是
精益生产
的基础,可以说没有改善就没有精益生产。“两大支柱”是准时化与人员自主化。精益生产 精益生产,简称“精益”,是衍生自丰田生产方式的一种
管理
哲学。包括众多知名的制造企业以及麻省理工大...
仓库实施
精益生产
方式的
基础
是什么
管理
答:
实施
精益生产
方式的
基础
是5S
管理
。5S管理的五大效用可归纳为5个S,即:Safety(安全)、Sales(销售)、Standardization(标准化)、Satisfaction(客户满意)、Saving(节约)。1、确保安全(Safety)通过推行5S,企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒;因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生;因灰尘...
为什么说5S是
精益生产
现场
管理
的
基础
?
答:
在
精益生产
现场
管理
中,通过5S活动,可以使“人”身美化、“地”、“物”,明朗化,落实以下几项基本的管理项目:①提升品质,降低不良 在整洁美观的工厂里,不良品会非常地显眼,从而能及时进行改善。②减少浪费、降低成本 地、物、时得以最有效地运用,自然成本会降低。③确保交期,顺利交货 清爽的工厂...
企业在导入
精益生产管理
项目中,设备零故障管理的目标及
基础
是什么?
答:
企业设备零故障
管理
的目标及
基础
:一、设备零故障管理的目标 设备零故障管理的目标是,在设备全方位管理体系中,每一环节都要体现出
精益
的管理思想和管理内容:消除无效劳动,降低成本,贯彻“三为”体制;在
生产
运行中延长设备的无故障运转周期,提高设备的使用寿命,最终实现设备的保值或增值;在保证产品加工...
精益生产管理
的方法
答:
2 推行
精益生产
的
基础
---5S的推行 5S现场
管理
是精益生产推动的核心基础。一般分为五个步骤:理论学习、建立组织、制定计划、实施计划、激励措施。其中以制定5S现场管理实施计划为重点,一般企业5S现场管理实施计划见表1-1。3 推行精益生产的指南针---目标成本管理 企业管理就像看病救人一样,首先要找准&...
精益生产
的
管理
原则
答:
原则1:
管理
决策必须以长期理念为
基础
,即使必须因此牺牲短期财务目标也在 所不惜原则2:建立无间断的作业流程以使问题浮现原则3:使用“后拉式制度”以避免
生产
过剩原则4:使工作负荷平均(平准化)原则5:建立立即暂停以解决问题、一开始就重视品管的文化原则6:职务工作的标准化是持续改善与授权员工的基础...
公司做
精益生产
首先要先做5S
管理
吗
答:
是的,5S是
精益生产基础
!作为现代化企业
管理
的模式,5S管理模式主要是给企业创造良好的现场管理,促进企业的产品发展。5S管理是精益生产根基,5S管理是精益生产中最有基础的一个专题。5S管理保证了现场管理的井然有序,保证了产品的生产质量,减少了企业生产成本,提高了企业的生产效率。所以企业没有实现5S...
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