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精益生产管理基础
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精益生产管理
应该具备什么条件?
答:
虽然
精益生产
的管理方法与工具并不是深奥难懂的东西,其
基础
是传统的工业工程方法工具,基于作业研究、时间研究和动作研究等,与企业实际工作密切关联,对每一个员工来说都是形象具体的。但是对员工来说,工作行为习惯和细节上的改变还是挺大的,对其工作方式影响还是深远的,比如日事清的
生产管理
模块,明确...
精益生产
七大要素
管理
答:
精益生产
七大要素
管理
:价值流映射、流程改善、拉式生产、单一分钟交换、标准化工作、持续改进、员工参与。1、价值流映射 价值流映射是一种工具,用于分析生产流程中的每个步骤,以确定哪些步骤是增值的,哪些是浪费的。通过这种方式,生产过程中的浪费可以被消除,从而提高生产效率和质量。2、流程改善 流程...
精益生产管理
标准
答:
检验只是一种事后补救,不但成本高而且无法保证不出差错。因此,应将品质内建于设计、流程和制造当中去,建立一个不会出错的品质保证系统,一次做对。
精益生产
要求做到低库存、无间断流程,试想如果哪个环节出了问题,后面的将全部停止,所以精益生产必须以全过程的高质量为
基础
,否则,精益生产只能是一句...
什么是“
精益生产管理
”?
答:
精益生产
就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为 " 国际汽车计划 " 的研究项目中提出来的。它们在做了大量的调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织
管理
方式,称之为精益生产,以针眨美国大量生产方式过...
精益生产
属于
管理
体系吗?
答:
达到零缺陷目标的主要措施;(2)准时生产和零库存,它是缩短生产周期和降低生产成本的主要方法;(3)成组技术,这是实现多品种、按顾客订单组织生产、扩大批量、降低成本的技术
基础
。这幢大厦的屋顶就是精益生产体系。通过以上内容,相信大家就会明白什么是
精益生产管理
体系,这样能更好的应用和使用。
精益生产管理
方法5S是什么?
答:
精益生产管理
方法5S是什么?5S,现代企业管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)1S-整理 定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置。一个概略的判定原则,是将未来3 0天内,用不着的任何东西都可移出现场。该阶段关键道具...
精益生产管理
包含哪些方法
答:
8、拉系统与补充拉系统 所谓拉动生产是以看板
管理
为手段,采用“取料制”即后道工序根据“市场”需要进行生产,对本工序在制品短缺的量从前道工序取相同的在制品量,从而形成全过程的拉动
控制
系统,绝不多生产一件产品 。 JIT需要以拉动生产为
基础
,而 拉系统操作是
精益生产
的典型特征。精益追求的零库存,...
企业实施
精益生产管理
的JIT有什么作用什么原则
答:
生产均衡化是
精益生产
实施JIT的
基础
。均衡化生产使物流在各作业之间、生产线之间、工序之间、工厂之间平衡、均衡地流动,使得JIT,得以采用月计划、日计划、并根据需求变化及时对计划进行调整。为减少排队时间、运输时间和准备时间,使得各批次工件能在各自的操作时间和工作时间顺利流动,JIT提倡采用对象专业化...
精益生产管理
的方法有哪些?
答:
8、拉系统与补充拉系统 所谓拉动生产是以看板
管理
为手段,采用“取料制”即后道工序根据“市场”需要进行生产,对本工序在制品短缺的量从前道工序取相同的在制品量,从而形成全过程的拉动
控制
系统,绝不多生产一件产品 。 JIT需要以拉动生产为
基础
,而 拉系统操作是
精益生产
的典型特征。精益追求的零库存,...
精益生产
七大要素
管理
是什么?
答:
生产管理
七大要素是:企业中人员、资金、方法、机器设备、物料、市场及士气七个管理要素。各要素中又包含若干管理项目,如人员有工作评价、职位分类、人事及工资管理等;资金有预算控制、成本分析、财务管理等;方法有生产计划及控制、动作和时间研究、质量控制、作业研究等。设备有设备布置、机器保养及安全...
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