精益工厂在汽车车间物流应用精益规划布局的好处是什么

如题所述

天 行 健 咨 询  æ€»ç»“车间的生产物流分为以下几部分:外部车辆将零件运输至PC区、零件配送至工位、工位间输送、二级分总成至总成的输送、白车身到涂装的机械化。车身车间平面规划思路基本相同。主要的特点如下:
①平面布局规划的思路主要是以物流为导向,物流量比较大的三级小总成在一个区域内集中焊接,焊接区域靠近物流配送区。
②工位间的物流:大件和重件的搬运采用机器人,轻件采用简易吊具,使投资合理、均衡。
③为了防止中小分总成工序人工作业造成的供应迟误,通过将中小分总成工序与大总成分离、独立、大岛化,来提高工作效率,确保和维持高开工率。


货车卸货
每条生产线有两个卡车道口卸货点,可供两辆卡车同时卸货,货车在指定的卸货点用叉车卸货,零件由叉车送至零件缓存区,由收货员清点并签收单据,之后用电瓶托盘车将零件送至PC分拣区,并将其对应的空器具送至空器具存储区,最后厂家将空器具带走。

PC区
遵循“先进先出”的原则。将PC区的物料按照指定的小时量存储,外委厂家根据距离汽车厂的距离远近来选择配送的时间,但是必须保证在PC区内的物料存储。PC区分为外协件冲压件库、自制件冲压件库、小件区等。零件的放置便于人工取件,丰田的PC区为“n”字型,放件从中间放件,取件从两侧取,放件和取件不交叉。。。。

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