品质管理方面

Question

如题所述

Answer 1

一、品控管理的内容
品控管理是指对单店所经营产品的质量、卫生和食品安全的管理。品控管理贯穿于单店日常运营的每时每刻。
1、原材料的品质保证
1.1进货时要检查半成品的品质，发现不符合标准的，应退货，并立即补货。
1.2进货按照先进先出原则，后进货物靠里堆放。
1.3用料时，检查其有效期，并坚持先进先出原则。成品生产过程中的品质保证
监督检查各种成品生产过程中的操作程序和规范。
1.4掌握各产品的品质标准。
1.5经常检查生产机器是否处于正常状态。
1.6营业高峰前做食品安全检查；抽查即将销售的各种成品。
2、全面质量管理
全面质量管理就是全员参与、全过程监督、全方位控制。对于与顾客大量接触的东西，全员参与是至关重要的。将“全员参与品质控制”的经营理念灌输给每一位员工：质量是单店赖以生存的基础；质量问题关系到单店中的每一位成员，是自上而下每一个人的工作。
不论在哪个岗位，都有发现质量问题并向店长报告的责任。
不论在哪个岗位，都有寻找办法去解决质量问题的义务。
不论在哪个岗位，都有因对提高质量做出贡献而受到奖励和提升的机会。
3、三级质量考核检查
为提高单店的品控管理水平，事业部建立三级质量考核检查制度。三级质量考核检查包括公司督审部的抽查、事业部的综合检查和单店之间的互查。
4、公司督审部对单店的抽查
（1）组织形式与职责
由公司督审部组织相关人员组成检查考核小组，负责对所属单店品控管理的检查考核。检查考核小组根据各项操作规范和标准对单店进行检查，将检查情况进行整理、归纳，如实填写各项检查表单，并及时将结果上报公司领导。
（2）检查考核的内容、方式和时间
A. 检查内容：菜品质量、卫生质量、食品安全、后厨人员的仪表仪容、后厨设备设施等。
B. 检查方式与时间：
由检查考核小组事先通知进行实地检查（1次/季度）
由检查考核小组进行不定期检查
C. 检查结果：公司督审部对各单店的抽查结果将以一定的权重进入公司对单店和店管部的考核评价中。
5、事业部对单店的综合检查
（1）组织形式与职责
事业部部牵头组织相关人员组成检查考核小组，负责对所属单店品控管理的检查考核。检查考核小组根据各项操作规范和标准对单店进行检查，将检查情况进行整理、归纳，如实填写各项检查表单，并及时将结果上报公司领导。
检查考核的内容、方式和时间
A. 检查内容：菜品质量、卫生质量、食品安全、后厨人员的仪表仪容、后厨设备设施等。
B. 检查方式与时间：
由检查考核小组事先通知进行实地检查（1次/季度）
由检查考核小组进行随时检查
由公司聘请秘密顾客进行调查（6次/年）
发放《顾客满意度调查表》（发放的《顾客满意度调查表》以餐位数的10％为准）（1次/季度）
C. 检查结果：公司对各单店的综合检查结果将以一定的权重进入公司对单店的考核评价中。
重大节日活动期间的检查由店管部主要负责。
6、单店之间的互查
（1）组织形式与职责
由各单店组织相关人员组成检查考核互查小组，负责在公司规定的区域内对各单店的品控管理进行检查和考核，并根据检查情况如实填写事业部部统一发放的检查表单。
检查考核的内容、方式和时间
A. 检查内容：菜品质量、卫生质量、食品安全、后厨人员的仪表仪容、后厨设备设施等。
B. 检查方式与时间：
由检查考核小组事先通知进行实地检查（1次/月）
由检查考核小组进行随时检查
发放《顾客满意度调查表》（发放的《顾客满意度调查表》以餐位数的5％为准）（1次/月）
C. 检查结果：单店之间的互查结果将以一定的权重进入公司对单店的考核评价中。
检查考核评价
评比按百分制的方法计算单店的得分
A. 公司督审部对各单店的检查占30％
B. 事业部部对各单店的检查占40％
C. 单店之间的互查占30％
每季度的综合分数作为公司考核单店长工作的依据之一。
年底的综合分数作为评比年度最佳管理单店的重要依据。
检查、考核要求
各级检查、考核小组要认真履行职责，实事求是，严格填写检查考核报表。
检查人员在检查工作中必须严格执行本制度，尽职尽责，对于表现突出的单店和个人将给予通报表扬，对于问题较多的单店要及时指出或者上报公司领导。
除了公司的三级质量考核检查外，单店为了实现目标，控制产品品质，也需要进行自查，自查的方式包括单店不同岗位员工的互查和店长对后厨人员的检查。

Answer 2

完整的品质管理控制流程
1。QCC：品质保障圈。包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等

2。IQC：进料品质检验。企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个（规模标准决定）（全检，抽检）

3。IPQC/PQC：制程检验。在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。从而提高制程品的成材率，降低成本

4。FQC：这是一个全面的单位。叫入库检验，也叫终检（制程）。在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。在这个过程中，FQC将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。保证入库品的性能，外观，包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员，属下线制程。亦可由生产单位来完成，FQC进行抽检入库。

5。QA：品质保障工程师。这是一个职位说明，应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进行提出制程优化方案，提高产品品质

6。QE：品质客诉处理工程师。这是一个对外进行品质说明，处理，协调的一个单位，它是直接与业务端及客户端进行协调，说明，处理的一个单位。包括系统文件控管，客诉8D回复，程序文件制订等

7.TQC：全面品质管理。它是一个新的管理理念，是把品质深入到成本，交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求，从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。本回答被网友采纳

Answer 3

这种资料程序文件总结就很好了，只要上面懂了就会了

Answer 4

留邮箱 我给你发PPT你自己看