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手工钨极氩弧焊焊接时,焊枪发热是什么原因?
如题所述
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推荐答案 2012-02-01
不知道你的氩弧焊机是水冷还是空冷?(焊枪在在工作中有
发热
是正常现象,只要不烫手),水冷焊枪适合大电流长时间工作,如果是水冷的焊机焊枪发热,可能是水冷电缆堵塞或
冷却水
不够导致冷却水流通受阻,影响焊枪散热,所以焊枪发热,再继续工作下去会因冷却水水温升高,而导致冷却电缆破裂而无法工作.
空冷的焊枪只适合小电流或短时间工作,工作一段时间休息一下,待焊枪冷却后在继续工作,不然就得更换大功率的水冷焊机.
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其他回答
第1个回答 2012-02-01
焊枪发热的热源主要原因:
1.电弧热:焊接时,电弧辐射温度,和熔池热辐射温度导致焊枪升温,焊接电流越大热量越大;
2.电缆电阻热:电流通过电缆时产生的电阻热,同样同电流成正比。
焊枪散热方法:
1.空冷焊枪:靠焊枪本身的散热能力散热;
2.水冷焊枪:靠焊枪内部水管中通过的冷却水散热。
焊枪负载持续率:
指在特定电流下,以10分钟为周期,焊枪能够持续工作的能力,在焊枪的说明书上有标明,使用时不要超过负载持续率。超过时会造成焊枪损坏。
焊枪能够通过的最大电流:
通常焊枪的型号为焊枪所能通过的最大电流,如松下的YT-208型氩弧焊枪,最大电流为208A,使用时焊接电流不得超过焊枪允许的最大电流值。
另外,与CO2焊枪不同,焊接时,CO2气体有冷却作用,而Ar的冷却作用远远低于CO2,所以也是氩弧焊枪容易发热的原因。
第2个回答 2012-02-06
很简单的问题!
焊枪发热的原因是因为你的焊机不是水冷的,还有就是你的工作周期比较长,电流比较大!
就这些有什么不懂得可以追问,欢迎探讨,说太多墨迹!就这样!
第3个回答 2012-02-13
长时间工作
电流输入过大
可以将枪线泡在水里面 或者接一个循环水
相似回答
手工氩弧焊的焊枪
很汤手
是什么原因?
答:
氩弧焊枪有水冷和气冷,
如果是气冷焊枪,焊接时间长、焊接电流大一些都会发生烫手现象
;因为气冷是靠焊接用来保护熔池的氩气冷却焊枪里面的焊接电缆的。要是经常长时间焊接,可以用水冷焊枪;水冷焊枪是靠循环水来冷却焊枪电缆的,适合长时间焊接。
氩弧焊焊接时
像火烧一样有火
是什么
情况?
答:
1.焊件打磨不干净,有污物
2.
氩气流量太小或纯度不够
3.喷嘴内壁有飞溅物 4.
极性没有选对
(正确的是焊件接正极)5.钨极烧损有污物
谁能告诉我
氩弧焊的
黑烟和焊缝处发黑是怎样形成的
答:
描述哈你的工件是什么材质?焊接中有什么现象?
一般来说是工件脏或者有油、漆、或者材料含过多的低熔点金属等才会有烟 焊缝发黑的原因有很多:常见的是保护不良
(包括气流过小或者过大。钨极伸出过长。焊接区有气流影响氩气保护的挺直性)、焊缝温度过高、气体纯度不够、焊枪的角度不对等等。
氩弧焊
烧
钨
针
的原因
有哪些?
答:
氩弧焊
烧钨针
的原因
有什么呢?1、焊枪接反
,焊枪
应接焊机输出端负极,接反了就极易烧钨针,因此解决办法就是检查焊枪是否接反。2、
钨极
直径过小或者使用电流过大,每一种直径的钨针都有其合适的载流量,超出其适用范围就会烧钨针,所以解决办法就是根据直径选择电流。3、氩气流量不足或者氩气不纯...
氩弧焊时
电弧短烧嘴子
是什么原因
答:
您所说的问题我不是很明白我就把我认为的说一下吧 本人认为 有以下几种可能 电弧短 1
钨极
生出的长度不够 2电流调小了 烧嘴头 1有可能是极性调反了 2气体不足 3钨极粘在工件上太久导致整把
焊枪发热
吧嘴头烧坏了 4钨极没夹紧 我一时能想到的就这么多了 希望我的回答对你有帮助 ...
氩弧焊枪
头里
钨
针夹容易烧坏
是什么原因
答:
可能是夹持与夹持座或者枪体之间的配合间隙过大,造成导电不良的打火、和冷却不良。 尽量旋紧强帽,检查
钨极
是否可靠地固定住。 选用配合较紧密的夹持和夹持座。钨极伸出长度 :系钨极端头伸出喷嘴端面的距离。伸出长度小,喷嘴与工件距离近则保护效果好,但过近影响视线,妨碍操作;深处距离大则容易跟...
氩弧焊
烧坏倒流体和无极夹
是什么原因?
答:
有可能是
钨极
夹与钨极、分流体(钨极夹套)的接触不良或者有松动现象,在
焊接时
引起过热,瞬间烧坏枪头部件。焊接前要检查、正确装配枪体各部件,防止气路不畅或烧坏
焊枪
。
氩弧焊焊接时
有时能能焊接但过一会再能孤焊
是什么原因,
是电容续电不...
答:
手工钨极氩弧焊
在
焊接时,
如果焊接一段时间后会断电,再过一会又可以焊接。这样的问题通常是出现在焊机功率不大的焊机,或者焊机散热风扇出现故障不能正常散热上面,并且焊机内部有过热保护功能。当开机焊接一段时间后,焊机内部过热了就会出现过热保护断电,在焊机内部冷却下来了又可以焊接了。
手工钨极氩弧焊
焊点、焊缝为
什么
发黑?
答:
手工钨极氩弧焊
焊点、焊缝发黑是因为:1、焊缝、焊点过烧,温度过高或焊接操作不当。2、气体纯度不够或者
焊枪
喷嘴距离工件过远产生氧化现象引起的。
焊接的
氩气纯度必须达到99.99%;钨极伸出喷嘴平焊4~6mm,角焊缝7~8mm;钨极端部距工件2~4mm。气体流量可以参照下图调节。
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