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为什么平面磨床修完砂轮后磨出的工件光洁度粗糙,砂轮怎样修整可以使工件光洁度好? 详细解答一下,,
如题所述
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推荐答案 2012-02-07
修整砂轮时,砂轮的横向运动应该平稳,速度慢一些,砂轮不再往下进刀后,再空着来回运行几遍,这样可以使砂轮的表面修整的很光滑,磨出来的工件的表面的
粗糙度
就会高一些。
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其他回答
第1个回答 2012-02-08
那是肯定的,砂轮修过后砂轮变的锋利.工件光洁度肯定粗糙。砂轮修后用别的砂轮磨一下砂轮,就可以了
第2个回答 2012-02-21
更换更细点的砂轮。或提高砂轮转速
第3个回答 2012-02-07
可以用多刃的金刚刀修一下
相似回答
为什么平面磨床修完砂轮后磨出的工件光洁度
不好
,砂轮怎样修整可以使工件
...
答:
1)修正笔的角度和竖直方向倾斜10°,笔尖顺着砂轮旋转的方向,不要逆着,笔尖错过中心1--2mm
,(在甩出水的方向上);2)没有上几道的原理,要看你修整前砂轮的使用情况,修到把砂轮形状修好为止!修平!
平面磨床砂轮
怎么修才能
使磨
出来的零件表面光滑
答:
平面磨床砂轮使磨出来的零件表面是否光滑的因素:砂轮类型、砂轮粗细、进刀量、磨削速度、工件材质硬度
。用10个的修刀的最尖的那点去修砂轮,要让修出来的砂粒成25度向上打出,先修三刀每刀修10丝,来回光几下砂轮。最后下10丝修一刀,这一刀要慢,大概不到一秒手柄转一圈,只能修一下,不能回。
平面磨床
磨削活件
光洁度
差怎么办?
答:
平面磨床磨削活件光洁度差:主轴的径向跳动超差
,致使磨削加工时砂轮产生较大的振动,从而使得磨削工件表面光洁度较差。造成平面磨床主轴径向跳动超差的主要原因有:
(1)主轴碰撞或是受力变形
。(2)主轴的支持轴瓦的内孔圆度超差。平面磨床的磨头部分在支撑上采用的是前后两个轴瓦的支撑模式,静压技术应用...
平面磨床磨
出来
的工件平面度
不好怎么回事
答:
砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大
,不仅影响磨削后的工件表面粗糙度,还会使工件产生圆度和端面跳动,造成磨削过程中火花不均匀。磨床在磨削过程中产生振动,使砂轮和工件问相对位置发生周期性的变动,使工件表面产生振纹,严重影响加工质量和精度。要提高磨削后的工件精度,除努力消除上述...
平面磨床磨
面时砂轮拖后角,前面磨得很
光洁,
总被后角拖粗,刚
修的砂轮
...
答:
一、工件表面有划痕的原因及解决方案 1.原因:平面磨床冷却液不干净 解决方法:清洁冷却槽或更换冷却液 2.原因:
平面磨床砂轮
太软 解决方法:选用较硬的砂轮 3.原因:平面磨床砂轮太粗 解决方法:选用较硬的砂轮或将
砂轮修整
速度放慢 4.原因:
平面磨床修整
问题 解决方法:检查修整装置 平面磨床 二、工件...
平面磨床
提高
工件
表面
粗糙度
的办法有哪些?
答:
1、在砂轮可承受的范围内,砂轮转速越快,磨削出来的表面
粗糙度
越好;2、一般来说
,砂轮修整的
越细,
工件磨
削出来的表面粗糙度越好;3、在一定的范围内
,砂轮的
粒度越密,磨削出来的表面粗糙度越好。如60K的砂轮一般就比46K的
砂轮磨
的细;4、根据工件不同的材料以及材料的硬度选择不同材质的砂轮可在...
平面磨床
粗磨后开始光刀
,怎样
操作
能使工件磨的光洁度
又好,速度又快?我...
答:
1
,砂轮
粒度可以选择细一点,2,砂轮要选择12~14#组织的,3,根据工件的参数选择砂轮的材质。这样可以减少光刀次数,又可提高
光洁度
,关键是可以提高工作效率。
普通
平面磨床
加工高品质零件的方法
答:
为使磨削
出的工件
能达到表面
粗糙度
Ra0.02--0.04μm,采用下述两种方法之工进行精,细两次
修整砂轮
。1)用金钢石笔精修,再用精车后的砂轮细修轮
,可以
满足表面粗糙Ra0.4--0.8μm的要求,要磨削出Ra0.02--0.2μm就非常困难。但是,如果用金刚石笔精修后,再用精车后的砂轮细修,...
平面磨床
光刀时
,怎样
又快
光洁度
又
好?
答:
下一条走一遍留一条走两遍,注意手速不能快也不能太慢,小心烧刀自己把握手速。磁台上磁后对刀,磁台移出去,在磁台上刷油就是平时加工完后给工件上的哪种油就行了,然后就轻轻下一条过一遍,再涂油,再过一遍 全部见光后磁台就是最平的了,注意别修太多了。一般2条就差不多了。
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