第1个回答 2020-11-17
一、工件表面有划痕的原因及解决方案
1.原因:平面磨床冷却液不干净
解决方法:清洁冷却槽或更换冷却液
2.原因:平面磨床砂轮太软
解决方法:选用较硬的砂轮
3.原因:平面磨床砂轮太粗
解决方法:选用较硬的砂轮或将砂轮修整速度放慢
4.原因:平面磨床修整问题
解决方法:检查修整装置
平面磨床
二、工件产生烧伤或在磨削中途停止
1.原因:平面磨床砂轮偏硬
解决方法:选用较软或较粗或较开放组织的砂轮
2.原因:平面磨床台面速度太慢
解决方法:提高台面速度
3.原因:平面磨床磨削接触面太大
解决方法:减小横贯速度
4.原因:平面磨床砂轮修得太细
解决方法:将砂轮修得粗一些
5.原因:平面磨床进刀量太大
解决方法:减小进刀量
6.原因:平面磨床冷却液流量太小
解决方法:增大冷却液流量
三、工件表面不平或不平行的原因及解决方案
1.原因:平面磨床进刀量过大
解决方法:减少进刀量,尤其在精磨阶段
2.原因:工件烧伤
解决方法:使用正确的粒度、硬度
3.原因:工件残余应力
解决方法:精磨前消除残余应力
4.原因:平面磨床电磁夹脏了
解决方法:精磨前清洁电磁夹
四、工件有振纹的原因及解决方案
1.原因:平面磨床主轴轴承磨损
解决方法:检查主轴轴承
2.原因:平面磨床砂轮有跳动
解决方法:重新修整砂轮并检查安装
3.原因:平面磨床砂轮太硬
解决方法:选用较软的砂轮
4.原因:平面磨床砂轮组织过于紧密
解决方法:选用较开放组织结构的砂轮
5.原因:装夹有松动
解决方法:检查法兰螺栓
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