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磨削加工的零件与精车加工相比,哪个的表面状态系数高
如题所述
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推荐答案 2010-11-25
当然是磨削啊1普通的磨床能够加工6-7级的精度,
表面粗糙度
可以达到Ra1.25-Ra0.08微米,儿精车只能达到Ra1.6还是Ra3.2忘了,在说下,Ra数值越高,粗糙度值越高,也就越粗糙!
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其他回答
第1个回答 2010-11-26
老大,当然是磨削加工啦!磨床主要是面加工,SK030面磨床的加工面
光洁度
能达到6,
表面粗糙度
可以达到Ra1.25-Ra0.08微米,车床最小的加工精度是5丝,如果小于5丝,那么就要看操作者的经验了!本回答被提问者采纳
第2个回答 2010-12-09
同意上面的说法
相似回答
磨削加工和精车加工
谁的疲劳强度高
答:
同一工件疲劳强度跟其表面粗糙度有关,粗糙度越大疲劳强度越低。
车销加工的粗糙度一般来说会高于磨削加工粗糙度
,因此一般来说磨削加工的疲劳强度高
车削过程与
磨削
过程的比较?
答:
磨削通常用于半
精加工和精加工,
精度可达IT8~5甚至更
高,表面
粗糙度一般磨削为Ra1.25~0.16微米,精密磨削为Ra0.16~0.04微米,超精密磨削为Ra0.04~0.01微米,镜面磨削可达Ra0.01微米以下。
磨削的
比功率比一般切削大,金属切除率比一般切削小,故在磨削之前
工件
通常都先经过其他切削方法去除大部...
磨削加工零件与精车加工相比,
其疲劳强度发生怎样变化
答:
磨削加工
疲劳强度较高
怎么选择轴
加工
生产厂家?
答:
半
精车
一般作为中等精度表面的最终加工工序,也可作为
磨削和
其它加工工序的预加工。对于精度较高的毛坯,可不经粗车,直接半精车。精车外圆
表面加工的
最终加工工序和光整加工前的预加工。精细
车高
精度、细粗糙度表面的最终加工工序。适用于有色金属
零件的
外圆
表面加工,
但由于有色金属不宜
磨削,
所以可采用精细车代替...
车削的特点和能够达到的精度
答:
车削具有比
磨削更高
的效率,车削往往采用大切削深度、高
的工件
转速,其金属切除率通常是
磨削加工的
数倍。车削加工时一次装夹可完成多种
表面加工,
而磨削则需要多次安装,因此其辅助时间短且
加工表面
之间位置精度高。(2)设备投入成本低在生产率相同时车床投资明显优于是磨床,其辅助系统费用也低。对于小...
轴
加工
生产怎么选择实力厂商?
答:
1、外圆
表面
的加工方法及加工精度轴类、套类和盘类
零件
是具有外圆表面的典型零件。外圆表面常用的机械加工方法有车削、磨削和各种光整加工方法。车削加工是外圆表面最经济有效的加工方法,但就其经济精度来说,一般适于作为外圆表面粗加工和半
精加工
方法;
磨削加工
是外圆表面主要精加工方法,特别适用于各种高硬度和淬火...
车、铣、刨、磨、钻、镗所能达到的最
高加工
精度全在这里
答:
车削,如诗如画
,工件
旋转,车刀在平面上游走,刻画出内外圆柱面、端面、圆锥面和螺纹的细腻轮廓。车削精度可达IT8-IT7,从粗车的IT11
,表面
粗糙度Rα20-10μm,到
精车的
IT7-IT5,甚至“镜面车削”下的Rα0.04-0.01μm,每一步都倾注着精度的提升。铣削的高效切割 铣削,如同切割的交响乐,利用...
简述一般机械加工方法的加工工艺
,加工
对象和所能达到的经济加工精度...
答:
精车的
尺寸精度可达IT6~IT8
,表面
粗糙度为Ra1.6~0.8μm (2)铣削加工。在模具
零件的
铣削加工中,应用最广的是立式铣床和万能铣床的立铣
加工,
主要加工对象是各种模具的型腔和型面。其加工精度可达IT6~IT8,表面粗糙度为Ra1.6~0.8μm。当型腔或型面的精度要求高时,铣削加工仅作为中间工序...
以车削
磨削
为例,说明不同机械方法对
加工
后
工件表面
残余应力形式的影响...
答:
对于
工件表面
残余应力而言,磨床
加工的零件
相对比车床的影响要小。主要体现在磨床加工是比较精密的加工方式,零件
的加工
过程一般都是先粗加工,就像是车床,铣床,刨床。然后是更准确一些的
精加工,
就如数控机床才能达到产品的技术要求。然后就是零件的材料性质改变就需要进行材料的热处理或真空处理等等。最后...
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磨削适合加工的零件表面有
磨削加工可以加工的表面
磨削加工作为零件的
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