我们厂的除尘器风机能力小了，粉尘收集不完全，现将换个大点的风机，这样除尘器过滤风速将达到2m/min，布袋上吸附的灰尘量就发生了变化，我想缩短清灰周期，避免布袋长时间积灰而损坏布袋。但是我不知道怎么样去确定这个清灰的周期，必须是要通过计算得出的答案，因为我要汇报，得有数据支持，谁能告诉我怎么算。
另外，风机加大了，以前的喷吹气流是不是也要加大，怎样确定，怎么计算。麻烦告诉下。具体数据是：以前风机流量98900m³/h，增大到165000m³/h。布袋560个长6m，直径130mm，脉冲阀是淹没的，3寸。收集石灰粉。
那要怎么办呢，厂里的除尘器是以前用的(LCDM8-70布袋除尘器，布袋是Φ130*6000的），现在产量加大，除尘能力不够了，经理又不肯重新投入新的除尘器，要我们在原来的基础上改，现在需要处理160000m³/h的风量，除尘器的过滤面积才有1371.55㎡。说要我们加大风机流量到165000。我怕加到这个风量后清灰能力不够。而且除尘器的技术参数也都找不到了，选择风机的时候，也不知道怎么算压力损失。纠结中……期待高手解决。
追答按照你的型号应该是气箱式布袋除尘，那就没什么问题，气箱式的是离线清灰，你的喷吹压力设定在0.4MPa左右就行了，只是在清灰的时候其他仓室负荷大了点，石灰粉还不要紧，磨损性不强，增大了点设备阻力。风机压力最简单的就是看看源头有没负压，有的话基本都不用改变，因为要算压力损失比较麻烦，网上有参考，要看设备阻力，管道阻力，还有压力损失多方面
追问我们是250m³的竖窑，窑头有负压，压力表坏了，不知道怎么算。关于压力损失，我的想法是：计算管道、弯头、冷却器、除尘器的损失，把这些加起来，再加上窑顶的负压，再乘上富余量就是所选择风机的压力，要是这样可以的话，怎么计算冷却器和除尘器的压力损失，这些技术参数都没了。主管道1.5M，长45M。支管道0.7M的长40M（2根），计算后风速达到25.9和59.5，这也太大了吧。我算下来，主管道损失251Pa，支管道2561Pa。