金属的工艺性能有哪些?

Question

如题所述

Answer 1

金属的工艺性能包括:铸造性、可锻性、焊接性、淬透性、切削加工性。(1) 铸造性:决定于液态金属的流动性、收缩性和偏析的倾向。流动性是指液态金属充满铸型的能力;收缩是指金属凝固时的体积收缩;偏析是指凝固后的化学成分和组织的不均匀程度。
铸铁有良好的铸造性。(2) 可锻性:指金属承受压力加工产生塑性变形的能力。 黄铜在冷状态下就具有好的可锻性。塑性好的金属就有较好的可锻性。(3) 焊接性:指在一定工艺条件下获得优质焊接接头的可能性。
低碳钢具有良好的焊接性。随着含碳量的增加以及合金元素含量的增加，钢材的焊接性变坏。(4) 淬透性:指钢奥氏体化后，接受淬火的能力。它用淬透层的深度来表示。 (5) 切削加工性:指接受切削加工的能力。
也就是金属经过切削加工获得一定外形的难易程度。铸铁、铜（或铝）合金的切削加工性能比钢好。

Answer 2

拉伸、屈服、伸长率、断面收缩率、冲击功 ，这些性能基本能够满足一个金属的机械应用了 ，如果涉及到疲劳和断裂， 那就需要细化的金属晶粒 ，这属于微观层面的。

金属材料的性能一般可分为使用性能和工艺性能两大类。使用性能是指材料在工作条件下所必须具备的性能，它包括物理性能、化学性能和力学性能。
物理性能是指金属材料在各种物理条件任用下所表现出的性能。包括：密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性和磁性等。化学性能是指金属在室温或高温条件下抵抗外界介质化学侵蚀的能力。包括：耐蚀性和抗氧化性。
力学性能是金属材料最主要的使用性能，所谓金属力学性能是指金属在力学作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及应力—应变关系的性能。它包括：强度、塑性、硬度、韧性及疲劳强度等。
金属材料的工艺性能直接影响零件加工后的工艺质量，是选材和制定零件加工工艺路线时必须考虑的因素之一。它包括铸造性能、压力加工性能、焊接性能、切削加工性能和热处理性能等。本回答被网友采纳