精益生产的核心是什么?

如题所述

 精益生产又称精良生产,其中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。
精益生产核心:
  1、追求零库存
  精益生产是一种追求无库存生产,或使库存达到极小的生产系统,为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式,并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。
  2、追求快速反应,即快速应对市场的变化。
  为了快速应对市场的变化,精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。
  3、企业内外环境的和谐统一
  精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场(顾客)需求和谐地统一于企业的发展目标。
  4、人本位主义
  精益生产强调人力资源的重要性,把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力a、充分尊重员工;b、重视培训;c、共同协作。
  5、库存是“祸根”  
高库存是大量生产方式的特征之一。由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因,常常出现供货不及时的现象,库存被看作是必不可少的“缓冲剂”。但精益生产则认为库存是企业的“祸害”,其主要理由是:1、库存提高了经营的成本;2、库存掩盖了企业的问题。
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第1个回答  推荐于2017-09-07
精益生产的核心是“零浪费”。
(1)“零”转产工时浪费(Products·多品种混流生产) 
  将加工工序的品种切换与装配线的转产时间浪费降为“零”或接近为“零”。
  (2)“零”库存(Inventory·消减库存) 
  将加工与装配相连接流水化,消除中间库存,变市场预估生产为接单同步生产,将产品库存降为零。 
  (3)“零”浪费(Cost·全面成本控制) 
  消除多余制造、搬运、等待的浪费,实现零浪费。 
  (4)“零”不良(Quality·高品质) 
  不良不是在检查位检出,而应该在产生的源头消除它,追求零不良。 
  (5)“零”故障(Maintenance·提高运转率) 
  消除机械设备的故障停机,实现零故障。 
  (6)“零”停滞(Delivery·快速反应、短交期) 
  最大限度地压缩前置时间(Lead time)。为此要消除中间停滞,实现“零”停滞。 
  (7)“零”灾害(Safety·安全第一)本回答被网友采纳
第2个回答  2012-10-20
精益生产的核心是“不断的改善,不断挑战极限,每位员工追求完美的企业文化”。
一、现中国很多企业在实施精益生产过分追求精益生产体现的表象,而走入歧途。如:形式的5S,强硬实施“零浪费”、假JIT等。
二、一搞精益生产就全面开花,开始建立大量空洞的培训,树立很多美好的愿景,领导拉动员工搞精益生产,有点成绩是领导的,没搞好是员工无能;没有根据企业实际情况,确定短期、中期、长期的切实目标,没有植入领导带头树标杆,点燃星星之火,搭建精益生产激励机制,引导基层员工成为精益生产的主人,自发的进行改善的企业文化。
第3个回答  2012-10-20
精益生产的核心不是零浪费,而是快速准确的满足客户的需求。
这是股东投资回报增加的要点,也是市场竞争的需要。

减少浪费,那只是为了达到这个目的的方法之一。还必须配合其他的精益工具。
第4个回答  2012-12-04
广州道成智聚阿米巴经营管理不错。值得大家去学习
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