塑胶模具的进胶方式有哪些?

如题所述

  1、盘形浇口: 沿产品外圆周而扩展进料,其进料点对称,充模均匀,能消除结合线,有利于排气。
  2.扇形浇口:从分流道到模腔方向逐渐放大呈扇形,适用于长条或扁平而薄之产品,可减少流纹和定向应力。
  3.环形浇口: 沿产品整个外圆周扩展进胶,它能使塑料绕型芯均匀充模,排气良好,减少结合线。
  4.点 浇 口: 是一种截面积小如针状之浇口,一般用于流动较好之塑料,其浇口长度一般不超过其直径,所以脱模后浇口自动切断,它可以使模具增加一个分模面,便于水口脱模。其缺点是因进浇口较小易造成压力损耗,成型时产生一些不良(流痕,烧焦,黑点)其形状有菱形,点浇口有:单点形,双点形,多点形等。
  5.侧 浇 口:一般开设在模具一边,分模面上由内侧或外侧进胶,截面多为矩形,适用于一模多穴。
  6.直接浇口: 直接由主流道进入模腔,适用于单穴深腔壳形,箱形模具.其流道流程短,压力损失少,有利于排气,但浇口去除不便,会留明显痕迹。
  7.潜伏浇口:其浇口呈倾斜状潜伏在分模面一方,在产品侧面或里面进胶脱模时可自动切断针点浇口,适用自动化生产。
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第1个回答  2018-05-23

塑胶模具的进胶方式有6种:

1、扇形浇口

塑胶模具扇形浇口从分流道到模腔方向逐渐放大呈扇形,适用于长条或扁平而薄之产品,可减少流纹和定向应力,扇形角度由产品形状决定,浇口横面积不可大于流道断面积。

2、点浇口

塑胶模具点浇口是一种截面积小如针状之浇口,一般用于流动较好之塑料,其浇口长度一般不超过其直径,所以脱模后浇口自动切断,不须再修正。而浇口残痕不明显,在箱罩,盒壳体及大面积产品中应用相当广泛,它可以使模具增加一个分模面,便于水口脱模。

3、盘形浇口

塑胶模具盘形浇口沿产品外圆周而扩展进料,其进料点对称,充模均匀,能消除结合线,有利于排气,水口常用冲切方式去除,设计时注意冲切工艺。

4、直接浇口

塑胶模具直接浇口由主流道进入模腔,适用于单穴深腔壳形,箱形模具,其流道流程短,压力损失少,有利于排气,但浇口去除不便,会留明显痕迹。

5、侧浇口

塑胶模具侧浇口一般开设在模具一边,分模面上由内侧或外侧进胶,截面多为矩形,适用于一模多穴。

6、潜伏浇口

塑胶模具潜伏浇口呈倾斜状潜伏在分模面一方,在产品侧面或里面进胶脱模时可自动切断针点浇口,适用自动化生产。

塑胶:

塑料和塑胶是一种东西。以前,国内的工厂都叫塑料厂,而港台地区则称塑料厂为塑胶公司。目前国内的一些三资企业为了与外商沟通方便,基本上也都挂“塑胶”有限公司的牌子。不能从字面理解为塑料和橡胶。例如港台地区讲话与内地存在差异。

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第2个回答  2018-01-24
有一定关系. 大部分和产品结构(外观要求)有关:
直接浇口/点状/柱状--后加工去除.
侧边浇口/扇形/矩形/搭结/直接.
潜伏浇口/直接斜潜/牛角潜伏
倒装浇口/热流道针阀式浇口.......
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