热熔胶怎么粘的牢固

如题所述

摘要:热熔胶是一种环保型、无溶剂的热塑性胶,具有粘性好、不开掉胶、速度快、易操作等优点。但是有些消费者在实际使用的时候,却没有达到相关的粘性,导致后期牢固度不足。那么热熔胶为什么粘不牢?热熔胶怎么粘的牢固?下面就随小编一起了解下吧。一、热熔胶为什么粘不牢
热熔胶粘不牢主要有以下几个原因:
1、热熔胶需要因材施胶,如果选用的热熔胶品种不对,是不能粘接相应材料的。
2、熔化温度不够,如果温度不够,热熔胶没有充分融化,是不能很好的产生连接的。
3、粘接时,热熔胶融化后没有给被粘接物施加足够的压力。
4、粘接时,没有留给热熔胶足够多的硬化时间。
5、被粘接物表面没有被清理干净,有灰尘或者杂质影响粘接。
二、热熔胶怎么粘的牢固
1、要想粘接牢固,首先需要解决的问题就是确保热熔胶选型的正确性。热熔胶类型很多,有胶粒、胶块、胶粉、胶膜、网膜等,胶膜类还有带基材、无基材之分。根据产品的复合工艺要求,选择相对合适类型的热熔胶类型即可。
2、粘性。热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致,才能使热熔胶与被接着物保持稳定。在热熔胶的生产过程中,应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。被接着物材质的不同,热熔胶所发挥的粘性也有所不同,因此,应根据不同的材质选择不同的热熔胶,而且选择的热熔胶材质要与复合的材料兼容,比如:金属类材料与pes材质的热熔胶兼容性更好,而与其他材质的热熔胶兼容性很差。
3、胶的颜色要求理应有差别。若被接着物本身对颜色没有特殊要求,推荐使用黄色热熔胶,一般来说,黄色热熔胶比白色粘性更好。
4、被接着物表面处理。热熔胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格,但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理,才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。
5、作业时间。作业快速是热熔胶的一大特点。热熔胶的作业时间一般在15秒左右,随着现代生产方式--流水线的广泛应用,对热熔胶的作业时间要求越来越短,如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间要求达到5秒左右。
6、抗温。热熔胶对温度比较敏感。温度达到一定程度,热熔胶开始软化,低于一定温度,热熔胶会变脆,所以选择热熔胶必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。
如果你在热熔胶的使用中遇到了粘接不牢固的情况,基本就是从选型、复合的温度、压力、时间等方面来检查处理。
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