如你是现场管理人员,生产线上出现产品差,卫生差,员工工作松散,物品用具乱丢乱放,该如何去做?

可以详细一点么?书面的也行,主要是要考试。。。谢谢各位

首先,作为基层管理人员说没有能力给员工加工资的。但是你可以给他们嘉奖。
这中现象的出现,表明前期工作很失败。那么现在我们来说说补救的方法。
首先,要了解员工的想法。有没有诸如质量,现场,纪律方面的意识。了解这些和员工的大概年龄阶段,思想动态等等。
然后,你要开始做一个独裁者。
制定一些大家能做到而且能对现场的纪律,卫生,5S能改善的方法。比如上班时间不许讲话聊天,不准接打电话。离岗必须得到班组长的同意,下班必须打扫所有工作区域的卫生。等等。把这些规定制定并颁布,先试用一个礼拜或者类似时间段。优秀的给予奖励,试用期间没做到的给予口头的批评。而且利用每天都早晚会(要开会啊,不要嫌烦。早晚会一定要开,主要会议内容:表现好的予以表扬,工作成绩给予肯定,表现差的予以批评,接下来的工作有可能出现的问题是什么?这么去预防或者避免,解决等!)
试用结束后,一边准备申请人员。一面彻底执行,功过无论大小。有功必赏,有过必罚。这当中屡教不改,屡犯不悔者——杀一儆百。让新来的人员加入。
再次奖惩的同时,制定关于质量方面的惩罚制度。制定一定的合理的不合格率,每天计算。不合格率超过指定的指标时,责任人予以处罚,并分析原因,找到解决预防的措施。然后在早会上提出来讲,必要时可以开展培训会。
效率方面,不论是计时还是计件的每天,每个小时。必须制定任务量(按照工时标准制定确实能完成的任务量)不能完成者,加义务班完成,不配合着扣加班费或者直接开单。
员工纪律,必须按照指定的规章制度。严抓严罚,让大家养成习惯。
5S方面,自己先按照工作的实际情况规划好。可以和班组一些积极的老员工商议着规划。规划好了,分给责任人。同样奖惩制度。下班时间,凡一个人的责任区域没有达到规划的目标,地面有一处没有打扫干净,全体成员一个都不能下班。
人员方面,必须先宣导,后处罚。又要必须让他们有所提升。又要关注他们遇到的问题,比如实际的操作方法,是否合理,是否能保证质量。比如他们的住宿等生活上的问题。总之:人性化的关心他们的生活,军事化的管理他们的工作。
同时,绝对要避免员工拉帮结派。尤其是员工抱做一团,而你被隔离在外。员工当中以你的眼光来看必须有一部分人是支持你的做法的,支持你的革新的,否则,在你最困难的时候,公司要急着出货。员工却因为你的变革而罢工了,你所有的工作都会变成导致罢工的原因,你所有好的想法都是导致公司交不出货的源头。
再者,必须征得中高层管理层的支持。不然你的工作会很难做!没有人支持,却有不断的埋怨!
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第1个回答  2009-11-14
用7S 管理方法管理 并且加入一些激励的环节
第2个回答  2009-11-13
给他们加工资
再炒掉一个
效果肯定好
第3个回答  2009-11-13
从2S起步做5S。
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