真石漆工艺流程

Question

如题所述

Answer 1

【嘉丽士专家】真石漆施工工艺： 

清理基面：处理基层的凹凸、不平、棱角等位置，清理浮灰。

刮腻子：根据基面平整度状况，刮一遍到两遍专用防水腻子。平整度控制误差值4mm以内。

涂刷底漆：采用滚筒或者喷枪均匀涂刷底漆一遍，目的是防水封碱、格缝上色。

贴格缝纸：按照设计要求的分格方式，测量、划线、贴纸，将格缝的部位用美纹纸贴上。

用喷枪喷涂真石漆主材：依据设计要求的花纹大小，起伏感强弱调整喷枪出气量。喷涂次数也根据颜色调整，喷涂1-3遍。（真石漆用量：3~4kg/平米）。

除去美纹纸。

涂刷透明罩光面漆：滚涂或喷涂透明保护面漆1-2遍，提高真石漆的自洁性能。

结束清理，完成。（注：a.底漆即为格缝的颜色，具有耐候性。b.每道工序施工时需要在前一道工序侧地干燥后进行。每个品牌产品干燥时间略有差异。）

嘉丽士是行业内鲜有拥有国家建筑装饰设计和施工二级资质的企业，公司拥有50多个施工队伍、300余名专业技术、施工项目管理人员；可包工包料解决工程外墙问题，节省工程成本，保障涂装效果，目前，20000多个工程项目已完工。有真石漆工程需求，可联系我司。

Answer 2

施工方法
1、真石漆要求平整，坚固，无裂纹。
2、先用抗碱封闭底漆或墙面处理剂封底一遍，干透后再用专用喷枪涂真石漆，喷涂一至两遍（也可以刮涂），重涂间隔为2小时以上。
3、48小时后再涂水性底油罩光漆一遍。
4、必须套用底漆，面漆以保证施工质量及耐久性。
5、对于复杂的基层，为确保达到最佳施工效果，提供真石漆全面施工方案。

Answer 3

墙面用外墙腻子粉刮平，刷底漆，如果需要打格就在底漆内加黑色，打线、贴胶条、门窗做保护、就可以喷了、喷完之后，胶条随时揭下来，揭晚了会脱皮，很难修复本回答被网友采纳

Answer 4

真石漆施工指南：
第一步基面处理：
由于基面的状况直接关系到晨 光真石漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收。
现将具体要求介绍如下：
1) 于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底
层批荡，然后才能进行一系列的喷涂施工。
2) 基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。
3) 对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附著性差，则必须彻底铲除。
基底验收标准：
1. 表面平整度：一般要求错位在3mm以下，若超过此范围则需进行打磨使之平整。
2. 无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2mm，无明显砂眼等缺陷。
3. 面层达高级抹灰，即产面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，阴阳角垂直度小于2mm，方正2mm。
4. 表面必须平整、洁净、颜色均匀，无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正，清晰美观。
5. 护角等符合施工规范规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。
6. 基层的碱性：基层墙面PH值低于10。
7. 基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。
8. 表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清洁打磨完毕后方可施工。
第二步：批刮找平腻子、打磨
（1）批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工，从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。
（2）腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在第一道腻子干燥后，再披刮第二道腻子。
（3）批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。
（4）批刮腻子时，要注意手法，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。
（5）待腻子完全干透后（晴天一般12个小时）用对应的砂纸打磨平整，清扫灰尘。
第三步外墙底漆施工：（外墙抗碱底漆或封固底漆）
涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第三道工序，涂刷后在腻子层上形成涂膜，其乳液粒径极小，能深深地渗入被涂基层。它具备以下功能：
底漆能快速渗透基材和腻子层内部，形成严密封固隔离层，漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体，达到最佳的酸碱度平衡，有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花，还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色，节省外墙面漆。
适用于室外各类底材，如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面使用,特别适用于新墙体及基材碱性较重的墙面。
| 施工配比：详见各型号产品说明书
| 刷涂或滚涂：添加清水进行稀释，搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整，切勿过度稀释。
| 普通喷涂：添加5～10%清水进行稀释，搅拌均匀.
| 无气喷涂：不建议加水稀释。
调好后的料宜静放熟化10～15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。
| 理论涂刷面积：8-10㎡/㎏/遍
施工方法：刷涂、辊涂、喷涂均可。施工厚度(湿膜)大于30μm，方可达最佳效果。
施 工 条 件：环境和墙面温度在+50C以上，相对湿度不高于85%。墙面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。
底漆验收标准：
表面目测达到：表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等，大面观感良好。
第四步：沟缝分格施工
1. 按照设计要求在墙面打好水平，量好尺寸，用墨盒弹好线，定好位置，贴美纹纸作保护。
第五步真石漆施工：
开罐后倒出来充分搅拌均匀、建议不加水稀释直接施工，如需加水最多不超过3%，已稀释的真石漆请不要倒回原包装内、应尽快用完已开罐的产品。根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪、小口径喷枪Ф2～4㎜、中口径喷枪Ф4～6㎜、大口径喷枪Ф6～8㎜、喷嘴距墙面40～50㎝。一般喷涂时将空气压缩机压力调节为4～7㎏f左右。对于不同造型喷涂真石漆工艺先按要求设计好规格尺寸，然后在已涂刷好底油的墙面用美纹纸做好所需模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前撕掉美纹纸即可。喷涂大面积时以分格线为交界处施工，控制喷涂厚度在4-5 kg/m2左右，切勿过厚和过薄施工，保证喷涂效果一致，这样可有效避免出现明显接口、厚薄不均匀和色差。
施 工 条 件：环境和墙面温度在+50C以上，相对湿度不高于85%，墙面含水率小于10%，PH值小于10。
◆真石漆施工质量要求
A：喷涂表面平整、无发花、无泛碱、咬色；
B：1M正视，厚薄一致、粗细均匀；
C：无流坠、疙瘩、溅沫现象；
D：正视颜色一致，无砂眼、无划痕、无漏喷；
E：装饰线、分色线干直；
F：窗及其它构件表面洁净。
第六步打磨：
待石头漆干燥后将石头漆表面有锐角的颗料磨平（约30-50%），可增加石头漆美感及减少锐利并避免灰尘积留。
第七步：防尘罩光面漆施工：
主材层完全干透后（晴天时一般24小时干透）才可以喷涂面漆，空压机气压要求4kg以上，喷枪的枪口垂直于墙面，距离750px-1250px，来回均匀喷洒上去，面漆一般喷二遍。首先薄而均匀地喷涂一层，不得漏喷。
开罐搅拌均匀，按各型号规定的加水比率或者稀释剂使用，建议采用喷涂施工，喷涂厚度0．1～0.125kg/m2。干膜厚度30μm。
◆真石漆面油施工质量要求
A：无发花、无漏喷、光泽一致；
B：无流坠、疙瘩、溅沫现象；
C：窗及其它构件表面洁净。