真石漆的施工工艺?

如题所述

真石漆必须配套有严格的施工工艺,它的外墙装修才会美观。对于真石漆的施工工艺的相关信息,你都知道哪些呢?有需要的朋友不妨进来看看吧! 1、基面处理 基面清理批挂腻子滚涂底漆喷涂真石漆 2、基层验收和处理 1)对保温基层或水泥砂浆基层墙面进行检查和验收 2)检查保温墙面泛碱现象,根据不同情况用清水,弱酸性溶剂,高压水枪进行冲洗;严重的部位,先滚涂一遍外墙高抗碱底漆。 3、底涂层施工 1)透明底漆 使用滚筒将xx真石漆专用封闭底漆均匀涂刷在基层表面,符合从上到下的施工方式,边角处用羊毛刷处理,注意不要漏刷;养护至少12小时。耗量每平方米0.12公斤。 4、主涂层施工 1) 施工前再次检查确保底漆层和分格线是否符合要求; 2) 工具:喷枪、批刀、塑料抹刀等,辅助工具应清洁无污染; 3) 施工方式:用喷枪均匀喷涂一遍,表面未干时进行二次喷涂,上料均匀, 确保涂层厚薄均匀并且附着良好,接头及边框部位无残缺。 关于真石漆的施工工艺的内容就介绍到这了,希望为大家提供参考价值。只要你掌握了这些小技巧,就不用担心装修的问题了。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2019-06-20
首先是要做基本的处理1:3水泥砂浆粉刷并养护15天以上。然后在基层上均匀的喷涂一层防潮抗碱封闭底漆。切记不可过量兑水要完全遮盖底材。喷涂真石漆前首先要将真石漆搅拌均匀,然后装在专用的喷枪中,然后按照顺序应该从上往下从左往右进行喷涂不能漏喷。

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第2个回答  2019-12-05
真石漆施工技术要求
1、真石漆施工流程
基层处理→腻子找平→外墙底漆→分格缝划分→真石漆喷涂→清漆(面漆)罩面
2、施工技术要求
1)基层
①平整度检査:用2m靠尺仔细检査墙面的平整度,平整度≤2mm,无明显的凹凸,基层需清洁、干燥,无污垢、油脂、空鼓、开裂、粘附颗粒。如不符合上述要求,重新批灰处理。
②点补:将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。
③砂磨:用砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求。
④除尘:用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面疏松的沾附颗粒及杂物。
2)腻子找平
①腻子施工不少于两遍,多遍为佳。第一层找平作用腻子厚度控制在0.8mm~1.2mm,第二层平滑作用腻子厚度控制在0.8mm左右。
②滴水线、滴水槽、分割缝应拉线找平进行细抹,滴水槽分割缝填补厚度应一致。为防止大幅墙面出现找补接痕,需使面层找补接口留在分割缝或转角处。
③待腻子层完全干透后,应尽快用砂纸或砂布精心平整打磨、光洁打磨,打磨时要仔细,应避免由于漏打而造成墙面不平整。打磨过后的腻子应进行养护23天每天洒水2次。
④待PH值≤10、墙面含水率≤10%方可进行下道工序。
3)外墙底漆
①外墙抗碱底漆,应针对为封闭水泥、砖石、混凝土等强碱基材而配制材料,应具有高渗透性、高封闭性、高抗碱性、超耐水性、良好施工性、优异的附着力、与碱油同化作用、起到降低基层PH作用,有较强渗透力,使中涂和面漆更易涂刷,具有憎水性,防水性能好等特点要求。
②施工条件:环境温度在+5℃以上,相对湿度不高于85%,墙面含水率小于10%,PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。请勿在雨、雪、雾、霜、大风、基面温度低于5℃环境下施工。
③施工方法与厚度:刷涂、滚涂、喷涂均可。要求厚度均匀、颜色一致,不透底。施工厚度大于0.2mm,方可达最佳效果。
a 普通喷涂:喷嘴尺寸1.52.0,压力0.2MPa,喷涂时将空气历缩机历力调节为47kgf左右。
b 无气喷涂:最小工作压力140kg/cm/(2000磅每平方英尺),喷嘴尺寸0.58毫米(20周内),喷嘴角度65度。
c 刷涂或滚涂:添加25%清水进行稀释(适用于水性底漆),搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整,切勿过度稀释。
理论涂刷面枳:5-8m/kg/层
4)分格条施工
①根据已确定的分格线划分方案,弹出紫金线,依据紫金线贴分格条。
②弹紫金线,贴分格条时应注意:分隔均匀,线型匀称、横平竖直,与围绕的门窗边及其他线条相协调连接。
③分格条宽度15mm。
5)真石漆喷涂
①施工条件:环境温度在+5°C以上,相对湿度不高于85%,墙面含水率小于10%,PH值小于10。
②开罐后的真石漆应充分搅拌均匀,当班用完,当班未使用完的下一班不得使用。对已稀释的真石漆请不得倒回原桶。③根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪,一般选用中口径喷枪 ф46mm,喷嘴距墙面4050mm。喷涂时将空气压缩机压力调节为47kgf左右。
④喷涂大面积时,以分格线为交界处施工,控制喷涂厚度在5公斤每平方米左右,切勿过厚和过薄施工,保证喷涂效果、厚薄均匀和颜色一致。
6)清漆(面漆)罩面
①油性罩面漆施工配比:漆:稀释剂=10:1
②水性罩面漆施工配比:漆:水=10:2
开罐搅拌均匀,直接使用,建议采用喷涂施工,喷涂厚度0.20.25公斤
每平方米。干膜厚度>0.2mm。
第3个回答  2011-07-26
  1、施工设备及请求:

  (1)空气紧缩机:功率5匹以上,气量充足,至多带三根气管,能满足三人以上一同施工。

  (2)下壶喷枪:容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,不然太重,操作方便,口径小则施工速率慢,能够延缓工期,不宜大面积施工。

  (3)真石漆喷枪:分单枪、双枪、三枪等,按照不同的花样选择单色用单枪,双色、多色用双枪、三枪,以便顺应不同施工工艺,喷出更理想的效果。

  (4)各类口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,按照样板的请求选择不同的喷嘴,口径越小则喷涂效果越平整平均,口径大则花点越大,凸凹感越强。

  2、施工流程:

  12个小时 24小时之后打磨喷底油两遍——喷真石漆2-3mm——喷面油两遍

  3、施工技巧目标:

  UV,辐射,水性,助剂,颜料

  (1)喷涂底油:选用下壶喷枪,压力4-7Kg/平方厘米,施工时温度不能低于10摄氏度,喷涂两遍,间距2小时,厚度约30微米,常温枯燥12小时。

  (2)喷涂真石漆:选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7千克/平方厘米,施工温度10摄氏度以上,厚度约2-3mm,如需涂抹两道、三道,则间距2小时,枯燥24小时前方可打磨。

  (3)打磨:采用400——600目砂纸,悄悄抹平真石漆外表凹陷的砂粒便可。留意用力不成太猛,不然会毁坏漆膜,引发底部松动,严重时会形成附着力不良,真石漆零落。

  (4)喷涂面油:选用下壶喷枪,压力4-7千克/平方厘米,施工不低于10摄氏度,喷涂两遍,间距2小时,厚度约30微米,整个枯燥需7天。

  4、施工底材及请求:

  适用于混凝土或水泥内外墙及砖墙体,还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材外表基层应平整、洁净,并具有较好的强度,新墙体则应实干一个月,方可施工,旧墙创新,先要整平基层,除去松脱,剥落表层及粉尘油垢等杂质前方可施工。

  关于不同喷涂对象的真石漆喷涂工艺技巧

  1 砖形真石漆:先按请求设计好砖形尺寸,接着在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型,在喷上真石漆,在真石漆还没有表干前取下木框便可。

  2 垂直面喷涂:采用划圈法,间隔30cm-40cm,以半径约15cm横向划圈喷涂,并不时上下颤动喷枪,这样喷速率快而平均,且易控制,假如采用一排一排的主式堆叠喷涂,速率慢,上下交接处难控制平均,将影响外观,形成涂料缺陷。

  3 罗马圆柱喷涂:因其是圆柱形,因此采用“M”线形喷涂,间隔略远约40cm,喷枪要垂直柱面喷涂,自上而下,喷好一面再转向另一面,转向角度约60度为宜。

  4 方形柱喷涂:方形柱棱角清楚,很轻易因喷涂不匀而使棱角模糊,为了喷涂方便,以约50cm的间隔喷涂棱角,远间隔喷涂,雾花散得开,面积大而平均,假如间隔太近,稍不留意就会喷厚,喷不平均,使棱角线条显现不出来,得到了原有建造的全体外观美感。

  5 圆柱形小葫芦喷涂:古代建造采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰,大都请求喷上真石漆,因其玲珑小巧,极具装饰性,对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱,间隔太近,有些位置基本没法正面喷涂,因此按普通惯例喷法是没法到达理想效果的。喷涂选用小喷嘴,间隔约40cm,疾速散喷真石漆,自上而下一面一面来喷,不能正面喷涂的,用颤动喷枪的办法,令其四周尽量喷上真石漆,接着用毛刷刷平真石漆,没有喷到的位置也能够用毛刷稍微抹上一层,再用喷枪散喷一遍,不能太薄,也不能太厚,盖住刷痕便可,薄了不能起到很好的维护效果,厚了则遮盖住了原有的线条美感,也能够显示裂痕等不良外表景象。本回答被网友采纳
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