仓库管理难题

公司要上ERP,我所在单位是锻造企业,而我没有从事管理方面的经验,在这里希望能听到各位高手的指导和意见。企业连成品共6个仓库,分散在几个厂区。暂时发现一些情况一一列出:
1 场区无特定的废品库。要另外设一个也不大可能。目前情况是:有一个即将废弃的仓库,里面主要存放以旧换新时那些旧的物品。另外也会将一些可以用但占地大的物品存放在那。且部分报废产品也会放在那。但报废产品的帐有的做,有的不做。
2 材油,油漆等这类物品不存放在仓库。直接放在加工车间一块区域类(谁都可以拿,向领导提过弊端,但没有人解决)
3 辅料无人验收。比如有一次,采购部根据车间申请人报上的机器型号买来产品。货款已付,投入使用时才知道,型号虽然一样,但是机器内部已经大厢径庭了,导致几万元购入一台无法使用的机器。
4 辅料仓库领料单无人审核,导致这种情况:仓库小物品少了,直接开在车间领用单上。且部分领料单无人签字。
5 用用友软件的朋友不知道是不是有这样的问题:原材料的检验和入帐都在生产部做。由于交货期短,导致原材料未来得及检验入库但仓库那边生产车间已经领料出库。这样出库在前入库在后会导致月底交帐有困难。
以上问题请各位高手留下宝贵意见,万分感谢!!

  1、废物建议立即申请处理,最好是报废,将来erp上了以后应该是不允许有帐外物料的,一定在上来之前把废品处理掉。否则将来会是一个很大的麻烦;
  2、油漆等一些物料应该是在危险品仓库的吧,如果在车间是不符合安全要求的。上了ERP软件后会牵涉到一个物料的系统出库问题,如果不尽如仓库你的帐很难对的上。可以从安全角度、空气质量角度去说服领导解决,如果不行,就以帐实无法对应为名义将油漆等材料归入仓库,如果实在不行,就要求在生产部门建立相应的仓库,并负责相关物料的出入库。
  3、验收问题是质量部门的事,不会没有质量部门吧。不过你提到的问题,恐怕就算有品质保障部门也很难搞定,因为牵涉设计部门。这个从仓库的角度没法解决。可以汇总此类问题,一定时间后写一个报告,一定要有损失的金额。报告直接给企业高层,高层看见钱应该会有动作;
  4、这个问题属于制度执行问题,如果你还没有定制度,那肯定怪不了别人。一定要有制度,并且有较高级别人员的支持,如签字等。另外需要得到一些如罚款、撤职等相关的违规处罚授权;
  5、你说的用友的问题,大多数ERP软件里很难出现,还是制度执行力度的问题。如果你的企业高层就纵容这么干,我劝你最好还是维持现状,不过非正常的东西一定在ERP系统中留下文本记录,再另外建立一个表格记录。避免自己漏出入库,也避免将来把一切责任都推到你这里。
  希望这些对你有所帮助。不过一分都没有悬赏,很难有人给你认真答题的!
  敢问朋友是什么企业的,仓储经理吗?
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第1个回答  2010-08-12
第一:划分区域做出标识。必要的时候仓管人员现场办公(谁都可以拿)
第二:废品列出清单,已经报废的和可以利用的分类,向领导上交这份清单的同时把自己的建议处理方式写上
第三:建议采购时相关部门签字,相信你们有机器设备维修人员,让他们确认机器可否使用。这一块建议上级领导签字督查
第四:领料单审核,应起码签到经理一级。月盘点,周盘点,复检不可少
第五:我猜你们的用友软件使用的也不好,工作太多没有做到位,总而言之,领导无方冰冻三尺非一日之寒。
第2个回答  2010-08-05
在好的软件也需与手写单据配合使用,如果这个软件是为你企业单独定做可能会更好用一些,但若是通用版的,需要自行优化,可设置一些手写单据与软件进行结合。不要一惯认为有了ERP软件就能解决一切问题了。要看如何去运用它本身的那些功能。百度地图

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