无损检测射线评片中缺陷如何评级

Question

如 裂纹.气孔 夹扎等

Answer 1

评片的级别首先要看验收所使用的标准，比如常见的JB4730,ASME或者API650等
对于JB4730:
裂纹是不允许存在的，IV级；
气孔气孔的大小，形状，和分布情况可以分别评为I,II,III,IV级；
夹渣还是要根据夹渣的形状和大小分级的，可以评为I、II,III,IV级。

参考资料：JB4730-2005,ASME-2004

Answer 2

你这么问，就说明你不是这个专业的。

还是找无损检测持证人员吧，同时你也没有评定的资格。

Answer 3

底片上各种影像的识别
1、照相影像形成的原理
同样强度的射线入射，厚的地方底片黑度小，薄的地方黑度大。
2、焊缝结构的形象分析
（1）单面焊：底片上面只有两条边界。
（2）单面焊双面成型：底片上面有四条边界，中间两条间距较小。
（3）带垫板焊缝：四条边界，且最外面两条边界清晰整齐。
（4）双面焊：四个边界，且左右两条边界相隔较近，甚至可能有部分重合。
3、焊接方法的影像分析
（1）手工电弧焊：呈现鱼鳞纹，边界变化明显。
（2）自动焊：鱼鳞纹不明显，且边界变化平缓。
（3）氩弧焊：焊缝中间有颜色很淡的亮斑。
4、焊接位置影响分析
（1）横焊：多条焊缝组成，容易区别。
（2）立焊：鱼鳞纹较密，且焊缝宽度较大，存在亮斑。
（3）仰焊：与立焊影像难区别，鱼鳞纹密度稍大于立焊，也存在亮斑。
5、焊缝中常见缺陷影像分析
（1）分析要点：形状、位置、黑度。
（2）常见缺陷：气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、钨夹渣。其中未焊透、未熔合、裂纹、钨夹渣不参加评定。
a、气孔：
形状：圆形、椭圆形、斜气孔（弥散形气孔），特点是外部轮廓比较规则。
黑度：气孔黑度较大，由中心向四周减淡（大气孔）
位置：一般位于焊道投影中心位置。
b、夹渣：
形状：圆形（点状）、长条形，特点是外部不规则。
黑度：黑度分布比较均匀，且黑度较淡。
位置：一般分布在焊道投影中心线到融合线之间。
c、未焊透：
定义：坡口面没有熔化，该位置没有金属填充物，此类缺陷称为未焊透。未焊透分为根部未焊透和中间未焊透。
形状：一条直线（存在长度和宽度变化）边界整齐。
黑度：均匀黑色。
位置：在焊道投影中间位置。
d、未熔合：
定义：坡口面未熔化，且有填充金属，此类缺陷称为未熔合缺陷。未熔合分为边缘未熔合，根部单侧未熔合和根部双侧未熔合。
形状：一边为直线，另外一边为锯齿形，或为不规则形状。
黑度：黑度均匀。
位置：中心线到融合线之间，或中心线两侧。
e、裂纹：
种类：热裂纹（弧坑裂纹）、冷裂纹。
形状：树枝状，主要特点缺陷端部纤细。
位置：中心线附近。疲劳裂纹一般在融合线。
f、夹钨：
形状：不规则块状。
黑度：白色。
位置：中心线。本回答被提问者采纳

Answer 4

看你是检测什么东西了，材料不同，评级标准也不一样