目前,我国模具的设计大多采用UG建模模块进行设计。模具设计人员通过UG建模模块实现模具模型的构建,具体模块的结构设计,并且UG建模模块的模具设计有其自身很大的优点,例如UG建模可以将模具设计直观的展示出来!接下来我们就用UG设计一个丰田标志注塑模具,感兴趣的小伙伴不妨跟着学习操作起来!UG设计丰田标志注塑模具教程:1.首先先将产品拔好模,然后利用“缩放体”命令将产品方缩水,缩水率为1.0052.利用“扩大面”命令,创建分型面,分型线是产品的最大轮廓截面上3.利用“修剪片体”命令,修剪分型面,修剪边界选择产品的最大轮廓线4.利用注塑模向导里的“创建方块”命令,将产品包起来,选择体的面,间隙设置为30mm,结果如图所示5.创建出来的包块用“求差”命令与产品求差,然后利用“拆分体”命令将包块拆分成前后模仁,工具选项选择面或平面,结果如图所示6.拆分后的结果如图所示浇注系统的确定浇注系统是由主流道、分流道、冷料井和浇口组成,浇口的类型、数量、大小和位置的选择直接影响到产品的品质,浇口的位置可以用模流分析软件分析出来,但很多情况下都是凭着经验去确定浇口位置。我们以丰田标志的产品作为案例,分析一下此产品如何进胶。1.确定浇口位置(1)首先外观面不允许进胶,影响产品美观。2.确定浇口类型(1)浇口类型的选择是根据塑料特性来选取。(2)浇口类型优先选择自动断水口,能自动断水口的进胶类型有细水口点进胶、潜水进胶、牛角潜水进胶、热流道点进胶等,细水口点进胶需要三板模,成本高暂不考虑,热流道点进胶成本更高,所以我们考虑用潜水进胶,此产品塑胶材料为ABS,查表可知ABS料适用于所有类型的浇口。观察4处可进胶位置,可选择潜骨位进胶3.确定浇口数量(1)此产品的尺寸为:62.81X62.81X24.99mm,属于小产品,一般情况下小于120mm以下的产品用一个胶口进胶即可4.产品排位的确定(1)此产品外侧有4个滑块,无法排很多穴,最佳的排位方式为1出2,模胚可以用两板模,且流道好设计模仁大小的确定模仁的大小是根据产品的大小、产品的形状、型腔数及排位有关,通常产品尺寸越大,型腔数越多,那么所需采用的模仁、模架的尺越大,加工时间也就越长,因此价格也就越高,我们以丰田标志产品作为实例,来跟大家讲解如何确定模仁大大小。1.模仁大小的确认可参照以下经验表格来取数2.A值的确定A值是表示两产品之间的距离,中间有流道,进胶方式和排位方式我们已经确认了,见(丰田标志注塑模具设计之浇注系统的确定)的贴,此产品外侧需做四个滑块抽芯,A值的确定无法根据表格经验值取数,必须先绘制出滑块,防止A值定的距离太小,滑块会打架滑块需要的空间距离比较多,A值取75-80mm才足够3.C值与D值得确定一般情况下C值=D值,此产品的尺寸为62.81X62.81X24.99,L值是在0-80范围偏上,查经验值取25-30mm确认好以后模仁的长宽就可以确定了,一般情况下模仁的长宽取10的倍数4.前模仁厚度的确定想要确定前模仁的厚度,必须先测量H值,再确定E值,经过测量H值(胶位深度)=7.6mm,产品L在0-80mm范围,且是偏大值,查经验表E值可选25-30mm,模仁的厚度一般取5的倍数,结果图所示5.后模仁厚度的确定想要确定后模仁的厚度,必须先测量后模H值,再确定F值,经过测量后模H值(胶位深度)=17mm,产品L在0-80mm范围,且是偏大值,查经验表F值可选25-30mm分享至此,关于“UG如何设计丰田标志注塑模具?”的精彩分享就告一段落了,希望每一位学习的小伙伴都有所收获!如果你想要更加专业的学习ug设计的话,我建议就是直接找到专业的ug视频课学习哦,赶紧去看看吧~
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