硅橡胶制品中出现气泡的原因

如题所述


硅橡胶制品中气泡的神秘面纱</


在精密的硅橡胶制品生产过程中,气泡的出现往往是产品质量的头号敌人。让我们逐一揭开这些隐藏在模具深处的秘密:


时间的掌控</

硫化时间就像一个隐形的定时器,决定着硅橡胶制品的完美成型。如果硫化时间过短,如同漏失了关键步骤,产品不仅会显得软弱无力,表面还会滋生细小的气泡,仿佛在诉说着未完成的硫化故事。


温度的微妙平衡</

硫化温度的精确控制至关重要。通常,它犹如一道精细的烹饪工艺,需在160-200摄氏度的区间内游刃有余。模具长时间未能达到理想的温度,如同一道菜还未达到最佳火候,气泡便在制品中悄然出现。


热度的失控</

过高的模具温度不仅加速了表面材料的固化,还可能造成内部空气无法顺畅排出,形成气泡,如同隐藏在硬壳中的秘密气囊。


模具的智慧</

模具的设计智慧不容小觑。产品在模具中的布局、分隔方式,甚至模具裂纹的位置和尺寸,都可能成为气泡的温床。一次精心的设计失误,就可能导致产品质量的瑕疵。


空气的逃逸</

最后,空气的入侵是气泡形成的罪魁祸首。在原材料与模具亲密接触的瞬间,如果空气未能被有效排出,就如同一颗定时炸弹,等待着在制品成型后瞬间爆发。


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