GH4033
中国牌号：GH4033(GH33)高温合金
国外牌号：ЭЙ437Б，ХН77ТЮР(俄罗斯)
一、GH4033高温合金概述：
GH4033高温合金是以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ，相弥散强化合金，在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好的抗氧化性。该合金、加热工性能良好，主要供应热轧棒及盘坯料，应用于发动机转子零件。
1、GH4033（GH33）化学成分：见表1-1：
2、GH4033(GH33) 热处理制度：
转动部件用热轧棒材为：1080℃±10℃，空冷+700℃±10℃，16h，空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材为1080℃，8h，空冷+700℃或750℃，16h，空冷。环坯和锻制圆饼为1080℃，8h，空冷+750℃，16h，空冷。
3、GH4033(GH33) 熔炼与铸造工艺：
采用电弧炉、电弧炉+电渣或真空电弧重熔、非真空感应炉+电渣或真空电弧重熔、真空感应炉+电渣或真空电弧重熔工艺熔炼。
4、GH4033(GH33) 其他概况与特殊要求：
该合金大量应用于涡轮发动机高温部件，主要用作涡轮工作叶片、涡轮盘及其他高温承力部件，是国内外已有成熟使用经验的合金之一。该合金在热轧及锻造时君应注意再结晶问题，它形成晶粒不均匀及粗晶的倾向较大，易产生粗晶废品。此外，应严格控制生产工艺，避免出现700℃拉伸塑性下降的现象。
二、GH4033(GH33) 物理性能：
1、GH4033(GH33) 热性能能：
(1)、GH4033(GH33) 热导性：见表2-1
2、GH4033(GH33)密度：ρ=8.2g/c
3、GH4033(GH33)电性能温室电阻率：ρ=1.24×10-6Ω·m
4、GH4033(GH33)磁能： 合金无磁性
三、GH4033(GH33)化学性能：
1、GH4033(GH33)抗氧化性能：在空气介质中试验100h后的氧化速率：见表3-1
2、GH4033(GH33)金相组织结：该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
四、GH4033(GH33)工艺性能与要求：
1、该合金热加工性能良好，锻造加热温度1140℃，终锻950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊，焊后应及时处理以消除焊接应力。
4、表面处理工艺：机械加工后的零件需进行电解抛光，若采用机械抛光则最后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。
5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快，可采用阶梯式加热曲线。
五、GH4033(GH33)品种规格与供应状态：
1、品种分类：特种合金可生产各种规格的无缝管、钢板、圆钢、锻件、法兰、圆环、焊管、钢带、丝材及配套焊材。
2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
一：牌号GH4033(GH33)
二：化学成分
碳C0.03-0.08 硅Si≤0.65 锰Mn≤0.4 磷P≤0.015 硫S ≤0.007 铬Cr19-22 镍Ni余量 铜Cu≤0.07 铁Fe≤1.0 铌Nb0.9-1.3 硼B≤0.01 钛Ti 2.4-2.8 铝Al 0.6-1 铈Ce≤0.02
三：应用范围应用领域
该合金大量应用于涡轮发动机高温部件，主要用作涡轮工作叶片、涡轮盘及其他高温承力部件，是国内外已有成熟使用经验的合金之一。
四：物理性能
密度
ρ=8.2g/cm 电性能温室电阻率 ρ=1.24×10-6Ω·m 磁能型 合金无磁性
五：概况
1、该合金热加工性能良好，锻造加热温度1140℃，终锻950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊，焊后应及时处理以消除焊接应力。
4、表面处理工艺：机械加工后的零件需进行电解抛光，若采用机械抛光则zui后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。
5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快，可采用阶梯式加热曲线。
GJB 1953-1994 《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》
GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 3782-1999 《航空用高温合金棒材规范》
HB 5198-1982 《航空叶片用变形高温合金棒材》 转动部件用热轧棒材为：1080℃±10℃，空冷+700℃±10℃，16h，空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材为1080℃，8h，空冷+700℃或750℃，16h，空冷。环坯和锻制圆饼为1080℃，8h，空冷+750℃，16h，空冷。
1.6、 GH4033(GH33) 品种规格与供应状态
供应d20~55mm的热轧圆棒材。冷拉棒材供应下列品种：直径d8~45mm圆棒、边长为d8~30mm方棒，内径圆直径d8~36mm的六角形棒材。还供应直径不大于600mm，高度60~150mm的锻制圆饼，外径200~800mm、内径50~600mm，高度60~250mm的环坯，以及直径20~300的热轧和锻制棒材。焊丝可供应直径为0.2~10mm丝材。叶片用棒材以轧制态供应，其表面应全部磨光或车光。冷拉棒以固溶处理后酸洗或磨光或冷拉状态交货。圆饼以锻态、表面经打磨后供应。焊丝以静态、半硬态、固溶处理加酸洗、光亮固溶处理成盘交货，也可直条交货。 采用电弧炉、电弧炉+电渣或真空电弧重熔、非真空感应炉+电渣或真空电弧重熔、真空感应炉+电渣或真空电弧重熔工艺熔炼。
1.8、 GH4033(GH33) 其他概况与特殊要求
该合金大量应用于涡轮发动机高温部件，主要用作涡轮工作叶片、涡轮盘及其他高温承力部件，是国内外已有成熟使用经验的合金之一。该合金在热轧及锻造时君应注意再结晶问题，它形成晶粒不均匀及粗晶的倾向较大，易产生粗晶废品。此外，应严格控制生产工艺，避免出现700℃拉伸塑性下降的现象。
GH4033是一种高温合金材料，具有以下特性：
基体成分：GH4033以镍-铬为基体，添加铝、钛等元素形成γ'相弥散强化合金。
物理性质：
密度：ρ=8.2g/cm³。
温室电阻率：ρ=1.24×10⁻⁶Ω·m。
磁能型：合金无磁性。
高温性能：
在700~750℃具有足够的高温强度。
在900℃以下具有良好的抗氧化性。
热膨胀系数较低，能够抵抗热应力的影响。
化学性能：
抗氧化性能优异，在空气介质中试验100h后显示出较低的氧化速率。
具有良好的耐腐蚀性能，可用于强酸、强碱和高温腐蚀性环境。
加工性能：GH4033冷热加工性能良好，主要供应热轧棒及盘坯料。
应用领域：
航空航天领域：用于制造喷气发动机的零部件，如涡轮盘、叶片等。
石油化工领域：用于制造高温下工作的设备，如反应器、蒸馏塔等。
汽车领域：用于制造高性能的汽车零部件，如发动机气门、涡轮增压器等。
技术标准和热处理制度：
技术标准包括GJB 1953-1994、GJB 2611-1996、GJB 2612-1996等。
热处理制度根据用途不同有所差异，但通常包括固溶处理和时效处理。
