硅胶制品容易破损的原因是什么

Question

如题所述

Answer 1

硅胶制品是以硅胶为原材料，因其化学组份和物理结构，决定了它具有优越的弹性、超强的高撕裂强度等性能，是其他材料难以替代的。可我们在生产硅胶制品的过程中总会碰到生产的硅胶制品发脆，非常容易破，或硅胶制品的使用寿命无法到达要求。究竟是什么原因造成的，品尚硅胶和大家一起探讨以下几种情况所引起的原因：
1、硅胶制品结构或模具设计不合理引起
产品结构或模具设计的不合理，容易引起硅胶制品成型时破损，可以通过修改产品或模具结构改善。这种情况比较容易解决，一般正常情况下硅胶制品都要开样品模打样，避免做大货时出现此类的情况，影响生产交期。
2、成型模温或硫化时间未把控好
硅胶制品成型过程中为把握模具温度或硫化时间，通过反复试验，选择最适合的成型温度及硫化时间可以避免了。
3、二次硫化引起
二次硫化时，通风不好或温度过高都能造成硅胶制品的发脆容易破损，这就要求作业员严格把控二次硫化的温度，以及通风环境合理。

Answer 2

一、硅胶原料质量不好，性能太差，韧性也不好，那么就会很容易造成破裂的情况，所以硅胶原料方面一定要把好关；

二、硅胶制品在硫化环节不完全，当成型模温过低或者硫化时间过短时，就会造成产品紧贴在模具上不容易脱模，也就比较容易出现破裂的情况，还可能会出现其他的状况，所以需要在硫化环节提高成型的温度或者加长硫化时间；

三、硅胶制品的成型时温度过高，温度过高会使硅胶制品在成型时变脆，容易脱模时破裂，也就容易出现破裂的情况了，所以适当降低成型温度即可；

四、硅胶制品成型模具的表面过于粗糙或积累污垢，那么就很不利于脱模的，也会造成破裂情况，只需要对模具清晰或者电镀即可！

五、有时候因为操作员对于脱模的操作手法不规则，会比较容易出现很多问题，所以需要脱模作业员有进行专业的操作培训！

硅胶制品破裂的情况我们不可避免，但是我们可以通过我们很好的规范降低因为破裂造成的不良品的比例，一般破裂的硅胶制品中硅橡胶制品杂件占大多数，所以在生产过程中一定需要注意这些方面。
对生产厂家也要严格把控，至少我们生产的没有这种易碎的情况。