管壳式换热器与传热机理,满满的干货!

如题所述

管壳式换热器,作为间壁式换热器的翘楚,以其结构简洁</广泛应用赢得了化工、石油能源等行业的青睐。由坚固的壳体、精密的管束、管板、挡板和管箱构建,冷热流体分别在管内管外穿梭,通过巧妙的挡板设计,增强湍流效应</,提升换热效率。换热器种类繁多,如单壳单管、多管多壳,热应力补偿</是必须考虑的因素。


固定管板式、浮头式、U型管式、填料函式和釜式,每一种都有其独特的优缺点和适用场景。管壳式换热器的成本效益显著,适应性强</,对于温度控制、污垢清除、设备维护等方面,都需精细权衡。


设计时,需综合考虑如下关键因素:流速</:虽能提升传热但会增加能耗,需在效能与经济之间找到平衡。压力降</:既要保证传热效率,又要控制费用,可通过调整管径或折流板来优化。



    流体路径</:根据介质特性选择管程或壳程,湍流可增强传热,提升换热器性能。
    终温</:工艺需求决定,需在热量利用和设备面积之间找到最佳点。
    设备结构</:固定管板与浮动设计的选择,依据实际工况灵活选择。

同时,换热器类型</的选择至关重要,比如折流板的NITW、双弓形、螺旋等设计,各有其适用场景和性能优势。强化传热目标不仅仅是减小设备尺寸,还包括提升性能、减小温差和降低运行能耗。


无相变和有相变的传热过程,可通过扩展表面、螺纹管的异物插入等方式进行强化,比如螺纹管能增大传热面积,而波纹管则通过改变流体路径增强传热。折流杆换热器则以其独特的支撑结构,提升传热性能并具备良好的防震特性</

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