首先要知道有什么型号及其特点,然后再根据现有换热器的特点判断是什么型号。
1、BLL双螺旋波节管换热器,使被加热介质在管内成螺旋线流动形式,破坏管壁的介膜层,增加传热面的热传递。它的传热机理与光管及其他形式的传热元件有明显不同。换热效果明显提高由于换热器采用了导热最优良的紫铜管制作,换热效果比其它管壳式热交换器相比,换热量提高了3到5倍。不易结垢由于对紫铜管的特殊加工,在工作过程中,紫铜管的热伸冷缩,使垢片碎裂脱离,预防结垢现象。安全性能高因传热管具有热补偿能力,在传热过程中固定性优良,可减少应力的作用,因此,管板与管的胀接口处不易泄露。
2、SFP、LFP型浮动盘管热交换器,即热式换热器,也是适应现代需要开发研制的一种新型换热器。它是将加热水储存在壳体内,热媒(蒸汽或高温水)在管束盘管内,它属于一种有限量注水的换热器,具有较少的注水量(可注水1-3分钟用水),却能迅速补充热量。由于该换热器传热效率高,在换热器热媒进口必须安装温度调节器,以控制热媒和热水的温度,尤其是热水供应系统,温度控制更为重要。自动除垢换热器中螺旋盘管在热媒温度、压力变化和离心力作用下,以及被加热水流动力的冲动下,使管盘自由上下,左右浮动和高频振动,可使水垢不易粘附在管壁上,可自动脱落,实现自动除垢。但在某些角落仍可能有部分水垢无法脱落,每半年应清垢一次,可利用热水冲击方法。节能效果显著,由于热媒在管内,被加热在壳体内,因而壳体表面温度低,散热损失少,节约能源,尤其是汽-水换热时,冷凝水温度低,具有较大的节能效益,并能减少环境污染。
3、BBR(BR)板式换热器的结构比较简单,它是由板片、密封垫片、固定压紧板等零部件组成,其中板片采用进口不锈钢板。传热系数高板式换热器比存在旁通,板片波纹能使流体在较小的流速下产生湍流,所以具有较高的传热系数,同时湍流又具有自净效应能够防止污垢形成。占地面积小,板式换热器结构紧凑,在传热量相当的条件下,所占空间仅为管壳式换热器的二分之一到三分之一之间。阻力损失小,在相同的传热系数条件下,板式换热器通过合理的选择流速,阻力损失可控制在管壳式换热器的三分之一内。热损失小因结构紧凑和体积小,换热器的外表面积很小,因而热损失也小。在相同传热量的前提下,由于以上优点,使得设备投资、基建投资、动力消耗等费用大大降低,特别是当需要采用昂贵的材料时,由于效率高和板材薄,设备更经济。
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