脚手架工程量计算规则是什么?

如题所述

脚手架的工程量计算分为综合脚手架计算和单项脚手架计算:

一、综合脚手架:区分不同的檐口高度以建筑面积计算,高层建筑还需计算高层建筑超高费。

综合内容:一般综合了砌筑、浇注、吊装抹灰等所需的脚手架材料的摊销量,综合了木制、钢制、竹制、钢管脚手架等,不包括浇注满堂基础等脚手架项目,一般各省均按综合脚手架计算。

二、单项脚手架:根据工程具体情况按照不同搭设方式搭设的脚手架。

1、砌筑脚手架:

(1)外墙:单排外脚手架:室外地坪到檐口的高度H≦15米

双排外脚手架:

1)H>15米

2)H≤15米但门窗洞口的面积和装饰面积超过60%外墙面积

3)竹制脚手架

工程量计算: SW= LW×H+Sb,突出墙面宽度在24cm以内的墙垛、附墙烟囱等不计算脚手架;宽度超过24cm以外时按图示尺寸展开计算,并入外脚手架工程量之内。

(2)内墙:里脚手架:h<3.6米,单排脚手架: h > 3.6米

工程量计算: SN=L净×内墙砌筑高度H净,无论内外墙,均不扣除门窗、空圈洞口所占的面积。

(3)独立柱脚手架 M2:

1)外脚手架: SZ=(LZ+3.6)×H

2)LZ:图示柱结构外围周长

(4)围墙脚手架: M2 SW=L中×H,其中:L中:围墙中心线的长。

里脚手架:凡室外自然地坪至围墙顶面的砌筑高度H在3.6m以下;

单排脚手架:砌筑高度超过3.6m以上时。

2、基础脚手架:

(1)砌筑高度超过1.2米的管沟墙和基础的脚手架:

1)计算:S=L*H

2)执行:里脚手架定额

(2)满堂基础脚手架:整体满堂钢筋混凝土基础,凡其宽度超过3m以上时,按其底板面积计算满堂脚手架。

3、现浇钢筋混凝土框架脚手架计算:

(1)现浇钢筋混凝土柱:

1)定额:套双排外脚手架定额。

2)规则:按柱图示周长尺寸另加3.6m,乘以柱高以M2计算,SZ=(LZ+3.6)×H

(2)现浇钢筋混凝土梁、墙:

1)定额:套用相应双排外脚手架定额:

2)规则:按设计室外地坪或楼板上表面至楼板底之间的高度,乘以粱、墙净长以平方米计算,

4、装饰脚手架:

(1)满堂脚手架:

A、定额:室内顶棚装饰面距设计室内地坪在3.6m以上时,应计算满堂脚手架。计算满堂脚手架后,墙面装饰工程则不再计算脚手架。

B、规则:按室内净面积计算,SM=L净×W净。

C、计算:高度在3.6—5.2m之间时,计算基本层,超过5.2m时,每增加1.2m按增加一层计算,不足0.6m的不计,算式表示如下:

满堂脚手架增加层=(室内净高度-5.2)/1.2.

5、其他脚手架:

(1)贮水(油)池,大型设备基础,凡距地坪高度在1.2m以上的,执行双排脚手架定额。

(2)大型设备基础脚手架,按其外形周长乘以地坪至外形顶面边线之间高度,以m2计算;贮水(油)池脚手架,按外壁周长乘以室外地坪至池壁顶面之间高度,以m2计算.

(3)烟囱、水塔脚手架,区别不同搭设高度、直径,以座计算。

(4)电梯井脚手架,按单孔以座计算。

(5)斜道,区别不同高度,以座计算。

(6)砌筑贮仓脚手架,不分单筒或贮仓组,均按单筒外边周长乘以设计室外地坪至贮仓上口之间高度,以平方米计算。

 

扩展资料:

脚手架的分类及其优缺点:

一、扣件式

1、优点

1)承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时,一般情况下,脚手架的单管立柱的承载力可达15kN~35kN(1.5tf~3.5tf,设计值)。

2)装拆方便,搭设灵活。由于钢管长度易于调整,扣件连接简便,因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。

3)比较经济,加工简单,一次投资费用较低;如果精心设计脚手架几何尺寸,注意提高钢管周转使用率,则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。

2、缺点

1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失;

螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;

2)节点处的杆件为偏心连接,靠抗滑力传递荷载和内力,因而降低了其承载能力;

3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。

二、门式钢管

1、优点

1)门式钢管脚手架几何尺寸标准化。

2)结构合理,受力性能好,充分利用钢材强度,承载能力高。

3)施工中装拆容易、架设效率高,省工省时、安全可靠、经济适用。

2、缺点

1)构架尺寸无任何灵活性,构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件

2)交叉支撑易在中铰点处折断;

3)定型脚手板较重,

4)价格较贵。

三、碗扣式

1、优点

1)多功能:能根据具体施工要求,组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料提升架,爬升脚手架,悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。

2)高功效:常用杆件中最长为3130mm,重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3~5倍,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业,避免了螺栓操作带来的诸多不便。

3)通用性强:主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管,可用扣件同普通钢管连接,通用性强。

4)承载力大:立杆连接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头连接,接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点,节点在框架平面内,因此,结构稳固可靠,承载力大。(整架承载力提高,约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15%以上,)

5)安全可靠:接头设计时,考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用,使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆,下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199kN)。上碗扣即使没被压紧,横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架,间横杆,脚手板,挡脚板,架梯。挑粱.连墙撑等杆配件,使用安全可靠。6)易于加工:主构件用Φ48×3.5、Q235B焊接钢管,制造工艺简单,成本适中,可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造.不需要复杂的加工设备。

7)不易丢失:该脚手架无零散易丢失扣件,把构件丢失减少到最小程度。

8)维修少:该脚手架构件消除了螺栓连接.构件经碰耐磕.一般锈蚀不影响拼拆作业,不需特殊养护、维修。

9)便于管理:构件系列标准化,构件外表涂以橘黄色。美观大方,构件堆放整齐,便于现场材料管理,满足文明施工要求。

10)易于运输:该脚手架最长构件3130mtm,最重构件40.53kg,便于搬运和运输。

2、缺点

1)横杆为几种尺寸的定型杆,立杆上碗扣节点按0.6m间距设置,使构架尺寸受到限制;

2)U形连接销易丢;

3)价格较贵。

参考资料:

百度百科——脚手架

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