solidworks在圆柱上做螺纹孔的方法如下：
1、首先选中需要做螺纹孔的圆柱，同时按下键盘上的“S”键，在弹出选项中选择异型孔向导。
2、在异型孔向导中设置“类型”，设置完毕后，鼠标左键单击“位置”按钮，然后在圆柱面上需要做螺纹孔的地方点击一下。
3、选择界面左上方“智能尺寸”标注，定位螺纹孔。
4、选择圆心点与定位点。
5、完成螺纹孔定位点的尺寸标注，使点完全定位，变为黑色，点击左侧绿色对号按钮，最后得到有螺纹孔的圆柱。
我来试试能否教会你。
如果是通孔螺纹，画内外圆/拉伸。如果是沉孔螺纹，画圆/拉伸/端面画圆（螺纹）/切除拉伸，保存。
端面画圆（内螺纹外径）/点击弹簧/设置螺距/螺纹圈数，保存。
视图前视，在内螺纹外径处画三角（公制60度），保存。
点击扫描切除，点击三角草图，点击弹簧草图，内螺纹成型。
键槽应该十分方便，端面/画矩形/切除。
然后调节各尺寸。
在线不？
追答现在在线
追问我是在圆柱上做个槽，然后在圆柱的套筒上做一个螺纹孔，来保证套筒在需要的范围旋转，你说有什么好方法！？ 求指导？
追答是不是像马达轴一样，在端面外园沿轴线方向做一根键槽。螺纹孔中心线和轴线重合还是和轴线垂直？
追问
就是像图中的那样，周向做的槽，
上面那个零件是插入下面零件内（从上至下），上面零件垂直于轴线做一槽。下面零件沿径向钻一孔，做内螺纹，用来止紧所述上面的零件，我理解是否对。
上面零件，前视图，画圆2个，直线连接和圆相切，剪去2圆内侧半圆，拉伸切除，适当调节尺寸。
下面零件螺纹孔，和上面相同做法。
你是做学习设计吗？告诉我这2个零件用途。
不是什么设计方面的！
上面的那个槽没有通，，下面的确实可以那样做！
上面的那个零件和一个平板固定上面放置显示屏，下面的那个零件也是固定的，但固定在机架上，这样保证显示屏可以旋转！
明白你的意思了，上面零件键槽不通孔。
1.在上面那零件的下端面边缘处画一非常小的矩形，切除（少许），径向点击切除的平面，画2个圆，直线连接2圆，切除2圆内圆，拉伸切除（方向1），切除拉伸方向2，调节尺寸便可。
嗯，有没有办法，保证装配的时候可以在适当的范围旋转呢，哥们？
追答这样的设计很勉强，因为旋转之后，螺钉轴线与键槽平面不垂直，螺钉止紧不住。
可以在上面那个零件在键槽位置外圆车一槽（相当于加宽的退刀槽），螺钉要选择大一点的。
可以。
“可以在上面那个零件在键槽位置外圆车一槽（相当于加宽的退刀槽）” 何解？
追答原来的设计不好：止紧螺钉用力后，螺钉头部平面始终会与键槽平面结合，那样2个轴总是在一个位置，达不到你想要的要求。
所以：在上面零件外圆（止紧螺钉位置）车一槽，让螺钉头部止紧在槽内，这样的设计可以保证止紧螺钉和槽外圆相切，而且便于加工。如果不车槽也是可以止紧，但是被止紧的外圆面会变形产生毛刺，不利于二次拆装。
你的意思是在上图的蓝色线部分车槽吗？！ 我听得不是很明白！
在上图的零件相对应于止紧螺钉的轴线的部分车一个槽，还是在槽的两端圆的部分车呢？
怎么会有这种意识呢，经验还是理论知识少？ 有没有什么有效的方法或者书籍推荐呢！？
把邮箱发来，做给你图样。
本回答被提问者采纳首先，需要建立一个平面，垂直于你要的螺纹孔轴线；
最好让这个面，相切于圆柱体；
在这个面上绘制一个点，作为螺纹孔的定位点；
然后使用快捷螺纹孔设置命令；
OK了。
前三步，完全没问题！
就是最后一步，不容易定位，无法约束！
定位的话，可以直接参照中心点定位的，很容易实现；
至于那个腰形槽孔，也可以设置长度、宽度，以及相对于中心点的位置，就能实现全约束的；
其他困难的话，直接发我lds27网易邮箱，试试看
下面那位网友的问题，你有什么好的建议,大家一起讨论讨论———更好的方案 “这样的设计很勉强，因为旋转之后，螺钉轴线与键槽平面不垂直，螺钉止紧不住。可以在上面那个零件在键槽位置外圆车一槽（相当于加宽的退刀槽），螺钉要选择大一点的。"
追答没看出这是个问题，每个尺寸都是可以修改的；
一个尺寸不合要求，就可以采用另一个尺寸么；
或者，换一个相对的坐标系试试看
下面的网友说是设计出了问题，设计思路出问题！
不是指做不出来圆柱面上的槽和孔！
也有可能我没有理解你的意思 ！
首先，看你的设计能不能实现功能；
其次，再去考虑能否加工的出来；
工艺操作的办法很多的，差别只是成本多大，加工时是否困难等等；
由于不清楚你的具体工况，很难对你的设计是否合理做出评判，呵呵
谢谢！
追答客气了，还有问题的话，可以继续提问
追问谢谢您的回答！
追答客气了
Solidworks 三维机械设计-如何生成圆柱齿轮以及如何配合圆柱齿轮