新手问题,SEW变频器的问题,在线求教。

SEW变频器控制电机带动辊子,电机正转工作时,PLC给变频器停止指令,再生制动。电机反转准备停止,但是辊子与电机连接有问题,原本应该转速为0停止的,辊子惯性拖动电机,变成发电机。这个时候SEW会再给正向的电源嘛

1 输入侧加接触器的问题,原则上变频器的输入和输出侧都不建议加接触器的。变频器的输入侧加接触器不利于对变频器的保护,如果变频内部短路的话接触器只能烧毁后跳开空开,如果没有接触器的话,直接跳空开,变频也不会烧毁的。这种情况现场发生过好多的。
2 输出侧接触器的问题,和上面一样同样是保护的事情,输出侧的问题比输入侧还严重的,如果变频器的启动命令已经发出,并且变频已经启动,接触器还没有吸合,变频器保护会动作的。只有一种情况建议加接触器,那就是一台变频器托动两台电机,而且接触器的吸合要先于变频器的启动命令。这种情况完全没有必要的。
3 这种做法,显然是不合理,而且增加了成本的。最简单的做法是输入输出都没有接触器,直接通过变频器的数字输入端来控制电机的正反转的。没有那么复杂的就是三根线的问题,把两个开点接入再和公共段连起来,一对开点闭合正转,另一对闭合反转就可以啦。具体的接线和参数设置请咨询厂家或是研究说明书的。这个变频器不知道是什么品牌的,没有办法帮你看到的。
4 在说明书上找不到正反转的接线问题,变频器的数字输入端是可以自定义的,也就是说每个端子的功能都可以编辑的,所以没有找到不代表实现不了正反转的功能的。
5 输入输出端子的问题,变频器的数字输入端是外部回路给变频器发指令,指挥变频器启动停止或是别的动作,实现外部对变频的控制。数字输出端是变频器可以向外发出一些功能指示,最常用的就是运行,故障状态输出。简单说是可以输出端反映变频器的工作状态或是实现内部自定义的功能。
希望可以帮到你!
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第1个回答  2019-03-24
SEW变频器调试简单参考 一.调试前注意事项 1.变频器出厂时,X17端子上4供+24V,3供0V。如果没有短接,请将以上短接或者把4、3端子当急停信号使用,用以控制变频器是否停止。注:短接时变频器处于可启动状态,断开时处于安全停止状态。 如下图:SVI是端子4(+24V) 、S0V是端子3(0V)。 2.X13端子上,1、2、4、8端子短接,7与9短接,如果不短接,变频器显示控制器禁止。短接完成后显示无使能。如图: 3.X10端子上D9与D10外接24V电源(D9接+24V,D10接0V),用于提供变频器电子信号电源,即只有此+24V接入,变频器即可调试参数。3(+)与2(-)是有源(24V)常开触点,用来接控制电机抱闸。
第2个回答  2019-03-24
变频器

主回路端子说明

端子记号

内容说明

R.S.T

电源输入端(230V级机种,单、三相共用,单相任选二相接入)

U.V.W

变频器输出端

P.P.r

制动电阻连接端

E

接地端子,按电工法规230第三种接地,400V特种接地。

控制端子说明

端子记号

内容说明

出厂设定

FOR

多功能输入一

出厂设定为正转

REV

多功能输入二

出厂设定为反转

RST

多功能输入三

出厂设定为复位

SPH

多功能输入四

出厂设定为高速

SPM

多功能输入五

出厂设定为中速

SPL

多功能输入六

出厂设定为低速

GND

数位控制信号共同端

+10

速度设定用电源

+10

15V

供外部使用电源

15V

FAN

运行时输出-9V电压

5V

输出+5V电源

VI

模拟电压频率指令

0~+10V对应最高操作频率

AI

模拟电流频率指令

4~20mA对应最高操作频率

DRV

多功能输出端子—(光耦合)

DC24V/100mA

FA

FB

FC

多功能输出端子三(常开/常闭)

3A/250VAC

3A/30VDC

AM

数位频率输出端子

0—10V



RS485通讯接口

说明:RS485通讯接口的管脚定义如下:



HLP-C+/CP系列

下图为HLP- C+ 出厂时标准配线图…



下图为HLP- CP出厂时标准配线图



六、数位操作器说明

⑴ 数位操作器说明



(2)指示灯状态说明



1、停止中:STOP灯亮。

2、运行中:a:有输出时,RUN灯亮,STOP暗;正转时FWD 灯亮,反转时REV亮。

b:运行→停止,则:RUN亮,STOP闪→RUN暗,STOP亮。

c:正转→反转,则正亮,反闪→正闪,反亮。

d:当变频器运行在0.00HZ时,RUN灯闪烁,STOP灯灭。

e:寸动时,RUN灯亮,STOP闪烁。

(3)操作器操作说明

一、说明:显示内容



二、键盘操作及参数设置方法

1、键盘操作



(1) 显示电压、电流、频率

(2) 显示参数



(1)C111

(2) C111

:
第3个回答  2019-03-24
PLC控制变频器有三种基本方式:①以开关量方式控制;②以模拟量方式控制;③以RS485通信方式控制。
利用PLC和变频器实现电机调速首先要明白能够实现调速功能的是变频器,而PLC只是控制变频器实现这个功能,因此想要实现调速只需要通过控制PLC进而控制变频器就可以实现,有以下几种方法:
1、利用变频器模拟量输入中的4-20mA或者0-10V来改变频率,也就是说将PLC的模拟量输出接到变频器模拟量输入中,从而控制PLC来改变频率。
2、使用通信方法,目前绝大部分PLC和变频器都支持485、以太网或者其他通信方式,那么通过PLC与变频器通讯,通过编程方式来进行数据交换来控制变频器的频率。
第4个回答  2019-03-24
SEW变频器调试简单参考 一.调试前注意事项 1.变频器出厂时,X17端子上4供+24V,3供0V。如果没有短接,请将以上短接或者把4、3端子当急停信号使用,用以控制变频器是否停止。注:短接时变频器处于可启动状态,断开时处于安全停止状态。 如下图:SVI是端子4(+24V) 、S0V是端子3(0V)。 2.X13端子上,1、2、4、8端子短接,7与9短接,如果不短接,变频器显示控制器禁止。短接完成后显示无使能。如图: 3.X10端子上D9与D10外接24V电源(D9接+24V,D10接0V),用于提供变频器电子信号电源,即只有此+24V接入,变频器即可调试参数。3(+)与2(-)是有源(24V)常开触点,用来接控制电机抱闸。SEW变频器调试简单参考 一.调试前注意事项 1.变频器出厂时,X17端子上4供+24V,3供0V。如果没有短接,请将以上短接或者把4、3端子当急停信号使用,用以控制变频器是否停止。注:短接时变频器处于可启动状态,断开时处于安全停止状态。 如下图:SVI是端子4(+24V) 、S0V是端子3(0V)。 2.X13端子上,1、2、4、8端子短接,7与9短接,如果不短接,变频器显示控制器禁止。短接完成后显示无使能。如图: 3.X10端子上D9与D10外接24V电源(D9接+24V,D10接0V),用于提供变频器电子信号电源,即只有此+24V接入,变频器即可调试参数。3(+)与2(-)是有源(24V)常开触点,用来接控制电机抱闸。SEW变频器调试简单参考 一.调试前注意事项 1.变频器出厂时,X17端子上4供+24V,3供0V。如果没有短接,请将以上短接或者把4、3端子当急停信号使用,用以控制变频器是否停止。注:短接时变频器处于可启动状态,断开时处于安全停止状态。 如下图:SVI是端子4(+24V) 、S0V是端子3(0V)。 2.X13端子上,1、2、4、8端子短接,7与9短接,如果不短接,变频器显示控制器禁止。短接完成后显示无使能。如图: 3.X10端子上D9与D10外接24V电源(D9接+24V,D10接0V),用于提供变频器电子信号电源,即只有此+24V接入,变频器即可调试参数。3(+)与2(-)是有源(24V)常开触点,用来接控制电机抱闸。
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