面料裁剪前的处理
由于真丝面料具有较高的缩水率，裁剪前必须进行预缩水处理，否则成品服装在经过水洗后会出现尺寸缩小、形状变化大的问题，有时甚至无法再穿着。日常生产中通常采用以下两种处理方法：
1. 在批量生产大型服装时，裁剪前先通过蒸汽预缩和烘干工序对面料进行处理，然后才能进行排版。
2. 对于小批量或单件制作，先将面料浸泡在水中约10至20分钟（避免过长以免面料相互染色），然后挂在阴凉通风的地方自然风干。之后在面料反面用熨斗烫平，再进行排版。需要注意的是，在熨烫柞蚕丝织物时避免喷水，以防水渍难以去除。熨烫温度控制在约120度，正面熨烫时一定要垫布，以免出现极光。
成品尺寸的确定
由于真丝面料的蛋白纤维容易受到外力摩擦损伤，且款式设计不宜过于紧身，因此在制定服装尺寸时，最好选择适体或稍宽松的尺码，这样服装穿着更为舒适，同时保持飘逸感，还能防止面料产生抽丝，影响美观。
画版
1. 桑蚕丝面料滑爽轻薄，画版前需先确定经纱和纬纱的方向，用卡子或大头针固定面料于案板，再按样板画版，以免布面不正，导致裁片拧劲、变形，影响服装造型。
2. 柞蚕丝面料稍厚于桑蚕丝，光滑度稍差，画版前的固定工序要求相对简单。
工艺制作前的准备
1. 裁片处理要求
服装主要部位和左右对称的部位、部件必须做上准确标记，特别是前兜位、前后领口、领角和袖山中点等，左右部位必须对称，绝不能有误差。否则，服装做好后会出现面料扭劲、打褶等现象，影响造型及外观效果。
2. 机器调试
- 桑蚕丝面料对机器的要求较为严格，机器压脚的压力必须调至最小，上下线的松紧度要适中，线迹要匀直，针码不宜过密，针脚稍大一些。若调试不当，易导致缝合处面料起皱、扒缝、不直，影响工艺质量。
- 柞蚕丝面料要求机器压脚的压力适中，其他方面要求与桑蚕丝面料相同。
工艺制作中的注意事项
以夏季无里子的衬衫为例，具体要求如下：
1. 服装正面明线部位要求形状准确，线迹直匀，距边等宽，误差不得超过0.1cm。
2. 服装内部暗缝的处理主要有两种方法：
- 码边缝：适用于厚料服装，先码边后合缝。夏季面料较薄，制作时先合缝后码边。具体操作是，合好缝份后用码边机包边，要求线迹直匀且等宽。
- 包边缝（来去缝）：先在正面缉一条线，再在反面缉一条线。具体操作是，反面合好缝份后藏在里面，再将正面相对，缝份向外翻折，距边0.5至0.6cm，合好。两次缝份等宽，第二次缝份必须包住第一次缝份，正面不允许露毛边，外观要干净整洁，缝线顺直。
手缝工艺
由于真丝面料较薄，手缝技巧要求较高，尤其是高档成品服装，如下摆和袖口部位要求反面、正面均不露针脚，操作难度较大。中低档服装反面的手缝工艺要求较低，允许看见较小的针脚。
熨烫工艺处理
按照普通衬衫的程序进行熨烫。熨烫时必须严格按照前述要求操作，注意避免水渍和极光。
真丝衬衫的其他制作工艺均按照普通衬衫的要求进行，但由于面料薄，技术要求较高，每一步都必须严格按照程序操作，以确保制作出质量上乘的高档产品。
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