在JIT生产方式中，看板作为一种独特的管理工具，其有效性依赖于严格的遵循特定的使用规则。若操作不当，可能会陷入形式主义的困境，无法发挥应有的作用。以下是看板管理中需要注意的关键原则：
首先，看板的使用有严格的限制，没有看板，生产活动将完全停止，同样，搬运作业也必须基于看板指示进行。
其次，看板的产生仅来源于后工序。这意味着前工序的生产应完全根据后工序的需求和提供的看板来决定，而不是自行决定生产量。
第三，前工序只应生产并移交给后工序那些有看板指示的产品，这确保了生产的精确性和供需平衡。
第四，看板的流程是单向的，前工序必须按照收到看板的顺序进行生产，避免了混乱和延误。
第五，看板不仅是生产指令，还必须与实物同步，确保信息的一致性和准确性。没有实物的看板是无效的。
最后，严格禁止不良品进入后工序。这保证了产品质量，也是看板管理中不容忽视的一环。
总之，看板管理的每个环节都必须严谨执行，只有这样，才能最大化利用其在精益生产中的效能。
看板管理，常作“Kanban管理，是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式（JIT）控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式（Pull）生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。 准时生产方式的看板旨在传达信息：“何物，何时，生产多少数量，以何方式生产、搬运”。 看板的信息包括：零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。及时生产方式的看板在生产线上分为两类：领取看板和生产看板。