下午的时候在分析博客访问数据的时候看到的，又是个很有意思的问题，不知道提出这问题的朋友是同行还是硅橡胶制品的使用客户，唐忠亮觉得应该是硅橡胶产品的使用客户可能性较大，即使是同行，可能也是刚接触硅橡胶行业不久的同行。嗯，先不说这个，和硅橡胶制品行业的朋友或对此感兴趣的朋友一起探讨硅橡胶制品生产工艺技术，是唐忠亮当初写这个博客的目的之一，遗憾的是博客中恰巧没有针对此问题写一篇日志，估计这朋友可能很扫兴地离开博客了。唐忠亮估计网上也很难找到这方面的资料，所以，为了后续还有此疑问的朋友能尽快找到答案，唐忠亮决定写上一篇日志来解释解释这个问题。�0�2�0�2�0�2 �0�2硅橡胶制品不熟是指硅橡胶产品成型时胶料硫化不完全，使其产品在成型后达不到所要求的外观或功能等品质要求。硅胶产品不熟也分为三种，具体如下：�0�2�0�2�0�2�0�21.局部不熟，局部不熟所呈现的特征为硅橡胶产品成型后大部分部位的外观和功能都能达到品质要求，只有小部分的部位出现完全没有硫化的生胶，基本都是出现在硅胶产品的表面上，如果是硅胶按键，还会出现在基片和荷重斜壁上，导电胶按键也会出现在导电基上。此种局部不熟严格来说是包风（气泡）在《硅胶按键气泡不良的产生原因及改善方案》中有详细介绍其产生原因和解决方案。�0�2�0�2�0�2�0�22.整体不熟，硅橡胶产品整体不熟所呈现的特征是成型后整体发软发粘，用指甲掐其表面会留下较难欢原的指甲印，而硫化完全的硅橡胶制品在掐后指甲印能迅速恢复如初。触摸此种不良产品会有轻微发粘的感觉，用手拉产品时，产品的韧性和伸展度都要比硫化完全的强。这种不熟虽然在外观上与普通硅胶产品没有两样，但由于整体发软发粘，在功能上肯定是达不到要求。而造成此不良的原因非常简单，成型的模温过低或硫化时间过短。�0�2�0�2�0�2�0�23.内部不熟，硅橡胶产品内部不熟通常都出现在体积较大的实心产品上，有时候为了提高产量，在成型的时候调整温度、排气和排料方式，使本来需要一定时间进行硫化的产品提前出模。表面上出模的产品并没有任何异常，但实际上内部并没有完全硫化，如果此时再进行二次加硫，硅橡胶产品则会鼓起，甚至炸开。所以说体积较大的产品硫化时间一定要充足，以确保品质。�0�2�0�2�0�2�0�2硅胶制品不熟基本上就是以上三点了吧，针对以上三点也都有总结是什么原因造成，希望这篇日志能帮到后续有此疑问的朋友。新手教程，老手悄悄飘过就好，嘿嘿！本文由深圳硅胶厂原创，转载请以链接形式注明出处！
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