99问答网
所有问题
当前搜索:
未焊透产生的原因和预防
常见
焊接
缺陷即
产生原因
是什么?
答:
1夹渣,即砂眼:记电弧没吹开。或者偏吹 2电流小
没焊透
:焊接电流与板材厚度不匹配。3焊条变质,焊口有杂质,或者选择的焊条不正确。会出现焊接裂纹
产生未焊透的原因
有哪些
答:
焊缝坡口钝边过大,坡口角度过小,焊根未清理干净,间隙太小,焊条或焊丝角度不正确,电流过小,速度过快,弧长过大,
焊接
时有磁偏吹现象;或电流过大,焊件金属尚未充分加热时焊条已急剧熔化;层间或母材边缘的铁锈、氧化皮及油污等未清除干净,焊接位置不佳,焊接可达性不好等。
焊接
缺陷缺陷
预防
答:
未焊透
是由于坡口角度、电流、速度等因素不足,导致熔透深度不够。它会减少工作面积,尖角处易
形成
应力集中,可能导致裂纹的
产生
。总的来说,焊接缺陷如形状缺欠、尺寸缺欠、咬边、弧坑、烧穿、焊瘤、气孔、夹渣和未焊透等,都可能对焊接结构的性能和安全造成严重影响,因此
预防
和控制焊接缺陷是至关重要...
施工必备钢结构
焊接
质量缺陷及处理方法?
答:
预防
措施:对于冷裂纹,应选择抗裂性好的钢材,采用低氢或超低氢、低强的焊条,并控制预热温度、线能量,以降低冷裂纹
产生
倾向;对于热裂纹,应选择含镍量高的钢材,采用精炼的方法,提高钢材的纯度,降低杂质的含量,并控制焊缝的凹度d小于1mm,降低线能量,以降低热裂纹产生倾向。未熔合及
未焊透
原
...
常见
焊接
缺陷
及产生的原因
答:
◆烧穿 缺陷特征:液态金属从焊缝反面漏出而
形成
。
产生原因
:坡口间隙太大;电流太大或焊速太慢;操作不当。◆未焊透 缺陷特征:母材与母材间,或母材与熔敷金属间尚未熔合,如根部未焊透、边缘
未焊透及
层间未焊透等。产生原因:焊接速度太快,焊接电流太小;坡口角度太小,间隙过窄;焊件坡口不...
焊接
电压过高为什么会
产生
气孔和
未焊透
等缺陷
答:
焊接电压高,则弧长长,这样电弧与外界的接触面积增大,造成保护困难,空气成分易于进入熔池,导致气孔产生。同时电弧长了,向外界散热多了,相应进入熔池的热量减少,易于
产生未焊透
。
电焊立
焊
时常见的故障诊断论文
答:
5、焊瘤现象
及成因
焊瘤是指在焊接过程中金属流溢到加热不足的母材或焊缝上,未能和母材或前道焊缝熔合在一起而堆积的金属。这种缺陷使焊缝成型不美观,立焊时有焊瘤的部位往往有灰渣和
未焊透
。管子内部的焊瘤除降低强度外,还减少管内的有效截面。焊瘤
产生原因
主要熔池温度过高,凝固较慢,在铁水自重...
焊接
常见的主要几个问题
及原因
分析
答:
(4)烧穿。焊接过程中,熔化金属自坡口背面流出,
形成
穿孔的缺陷称为烧穿。
产生
烧穿的主要
原因
是焊接电流过大,焊接速度太慢,当装配间隙过大或钝边太薄时也会发生烧穿现象。(5)未焊透。焊接时接头根部未完全熔透的现象称为未焊透。
未焊透的
主要原因是焊接电流太小;运条速度太快;焊接角度不当...
如何
防止
管道
焊
口内部缺陷
答:
管道焊接内部缺陷
成因及预防
在管道焊接过程中,由于人员、设备、材料、方法、环境等各方面因素影响,在管道焊缝处产生缺陷。管道焊接内部缺陷主要有裂纹、气孔、夹渣、
未焊透
、未熔合等。一、裂纹。在焊缝或热影响区内开裂
形成的
缝隙叫裂纹。分为冷裂纹、热裂纹、再热裂纹等。焊接裂 纹危害性很大,它除了...
电焊
未焊透的
缺陷特征
答:
未焊透
是指母材金属之间没有熔化,焊缝金属没有进入接头的根部所造成的。焊缝背面有凹陷,或留有坡口边,焊缝成形不满。如果电焊工要焊出带有未焊透缺陷的焊缝,可以按以下几种情况焊接:1、焊接电流调得过低,焊接速度过快;2、焊接厚板时不打坡口或者坡口角度太小;3、焊缝组装间隙过小;4、焊条角度...
<涓婁竴椤
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜
手弧焊时产生未焊透的原因是
根部未焊透产生的原因主要是
采用短弧焊是产生未焊透的原因之一
产生未焊透的原因有哪些