99问答网
所有问题
当前搜索:
未焊透产生的原因和预防
细钢结构施工通病分析
及防治
办法?
答:
2)焊前选择合理的焊接规范及坡口尺寸;3)坡口两侧要清理干净;4)在多层施焊时要彻底清理每层的熔渣。(3)咬肉【
原因
】1)电流过大;2)电弧过长或运条角度不当;3)焊接位置不当。【
预防
】1)在施焊时正确选择焊接电流和焊接速度;2)采用正确的运条方法;3)采用合适的焊条角度和电弧长度。(4)
未焊透
【原因】1)...
电焊热熔度不够是什么导致的?
答:
1.立焊 焊条与两边夹角相等,与水平表面夹角呈15~30° 2.横焊 焊条向下倾斜与水平面呈15°夹角,与焊缝呈70°左右夹角 2)未熔合
产生未
熔合
的原因
有:焊缝电流过小,焊速过高,热量不够,坡口或焊件金属表面有杂质等。
防止
措施: (4)
未焊透
...
焊接
夹渣
产生的原因和防止
措施
答:
⒋焊接速度慢,电弧停留时间长等。危害:⒈表面质量差 ⒉烧穿的下面常有气孔、夹渣、凹坑等缺欠。焊瘤 熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上所
形成的
局部未熔合。
原因
:焊接参数选择不当; 坡口清理不干净,电弧热损失在氧化皮上,使母材未熔化。危害:表面是焊瘤下面往往是未熔合,
未焊透
; 焊缝几何...
铝
及
铝合金
焊接
常见缺陷有哪些?
答:
产生原因:a、焊接规范选择不当;b、焊枪角度不正确;c、焊工操作不熟练;d、导电嘴孔径太大;e、焊丝、焊件及保护气体中含有水分。
防止
措施:a、反复调试选择合适的焊接规范;b、保持合适的焊枪倾角;c、选择合适的导电嘴孔径;d、焊前仔细清理焊丝、焊件,保证气体的纯度。5、
未焊透 产生原因
:a、...
焊接产生
夹渣
的原因
?
答:
气孔
产生原因
: 焊件接头处有油、锈、污垢,焊条未烘干或烘干不够,焊芯偏心,操作技术不良.防止措施: 烘干焊条,将油、锈、污垢清理干净,可适当增大电流,降低焊速,控制熔池的大小在焊条直径的三倍以下,选用合格的焊条,碱性焊条电弧尽量定,酸性焊条在引弧、收弧时可适当拉长
焊接
夹渣
产生的原因和防止
措施 你好,不同...
焊接
管道时出现 未熔合情况
的原因
是什么
答:
产生原因
:主要是
焊接
热输入太低,电弧指向偏斜,坡口侧壁有绣垢及污物,层间清渣不彻底等。
预防
:适当加大的焊接电流,正确地选择焊接工艺参数,注意坡口及层间部位的清洁。按其所在部位,未熔合可分为坡口未熔合,层间未熔合和根部未熔合三种。危害:未熔合是一种面积缺陷,坡口未熔合和根部未熔合对...
向您请教
焊接
缺陷
的预防
方法,请您回答。谢谢!
答:
⒋焊接速度慢,电弧停留时间长等。危害:⒈表面质量差 ⒉烧穿的下面常有气孔、夹渣、凹坑等缺陷。⑥焊瘤 熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上所
形成的
局部未熔合。
原因
:焊接参数选择不当; 坡口清理不干净,电弧热损失在氧化皮上,使母材未熔化。危害:表面是焊瘤下面往往是未熔合,
未焊透
; 焊缝几何...
焊接
时裂纹
产生的原因
答:
问题一:
焊接
缺陷(裂纹)概念 、
形成
缺陷
原因
、解决措施!!!(字越多越好、越详细越好!) 5分 1、
产生
裂纹的概念: 焊缝裂纹是焊接过程中或焊接完成后在焊接区域中出现的金属局部破裂的表现。 焊缝金属从熔化状态到冷却凝固的过程经过热膨胀与冷收缩变化,有较大的冷收缩应力存在,而且显微组织也有从高温到低温的相变...
如何保护
焊接
接头组织试样
答:
3.
防止
措施 ⑴适当减小焊接电流、电弧电压,提高焊接速度; ⑵加大钝边尺寸,减小根部间隙; ⑶适当减小点固焊时焊点间距; ⑷焊接过程中,手握焊枪姿势要正确,操作要熟练。五、
未焊透
1.
产生原因
⑴焊接速度过快,电弧过长; ⑵坡口加工不当,装配间隙过小; ⑶焊接技术较低,操作姿势掌握不当; ...
压力管道的事故与防范
答:
2、焊缝缺陷:无证焊工施焊;焊接不开坡口,焊缝
未焊透
,焊缝严重错边或其它超标缺陷造成焊缝强度低下;焊后未进行检验和无损检测查出超标焊接缺陷。3、材料缺陷:材料选择或改代错误;材料质量差,有重皮等缺陷。4、阀体和法兰缺陷:阀门失效、磨损,阀体、法兰材质不合要求,阀门公称压力、适用范围选择不对。5、安全距离不...
棣栭〉
<涓婁竴椤
5
6
7
8
10
11
12
9
13
14
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜