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磨床的加工精度和表面粗糙度为多少
磨床的加工精度
能有多高?
答:
只要量具精度高,
外圆磨床的加工精度可以达到0.001mm,粗糙度可以达到Ra0.40、0.20
。大多数磨床使用高速旋转砂轮进行磨削加工,少数使用油石、砂带等其他磨具游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机抛光机等。磨床能加工硬度较高材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻...
磨床加工
能达到什么样
的精度
标准?
答:
磨削通常用于半精加工和精加工,精度可达IT8—IT5甚至更高,
表面粗糙度一般磨削为1.25—0.16μm
。1、精密磨削表面粗糙度为0.16—0.04μm。2、超精密磨削表面粗糙度为0.04—0.01μm。3、镜面磨削表面粗糙度可达0.01μm以下。
磨床
在研磨时的一般公差是
多少
mm?
答:
一般粗磨-精磨,加工精度IT6~IT7 ,
表面粗糙度0.0008~0.0032mm
不好意思,刚刚弄错了
磨床加工的表面粗糙度
是
多少
?
答:
外圆磨内圆磨半精(一次
加工
)6.3~0.8,精0.8~0.2,精密0.2~0.1,精密、超精密磨削0.05~0.025,镜面磨削(外圆磨)<0.05平面磨,精0.8~0.4,精密0.2~0.05,珩磨粗(一次加工)0.8~0.2精、精密0.2~0.025研磨粗0.2~0.4精0.2~0.05精密<0.050。
磨床
能加工硬度...
磨床
磨槽
精度
怎么算
答:
磨床的加工精度和粗糙度是很高的,
普通磨床加工小零件正负0.002mm,中等零件正负0.005mm左右,更大的零件正负0.01mm,粗糙度一般0.8um
,最低1.6um,更高0.4um。精度最高的是超精加工,所采用磨具为油石,但只能切掉几个微米的量。精密数控磨床加工精度是很稳定的,椭圆度0.002mm,光洁度0.1um...
磨床的
平面磨削大致可以分
为几
种情况?
答:
在平面
磨床
上的平面磨削,
精度
一般可达公差等级IT7~IT6级。
表面粗糙度
RA为0.63磨削表面粗糙度RA可达0.1微米,平行度误差在1000长度内为0.01mm。那平面磨削可以分为几种呢?以下三种情况可以做参考:当砂轮在圆周磨削时:一般是在卧轴平面磨床情况下。用砂轮圆周面磨削平面式,砂轮与工件的接触面很小...
磨面
磨床
参数
答:
电源连接:230/400v,3相,N线,PE线,50Hz负载功率约为20千瓦。
加工精度
方面,
磨床
能提供以下标准:两表面平行度:0.01mm 垂直度:0.02mm 尺寸误差:0.02mm
表面粗糙度
:Ra0.2um在配套设施上,磨床配备有:压缩空气接口:R1/2", 60L/min 冷却水接口:R1", 10L/min 排气接口:DN150...
了解磨削加工的应用范围,为什么
磨床加工表面粗糙度
不能达到很高
的精度
...
答:
磨床是
精度
最高的一种机床了,如果工艺安排合理,变形量是很小的。
磨床加工表面粗糙度
能达到很高的精度,在所有的机床加工里面,
磨床的
粗糙度应该是最小的。当然,需要磨床本身精度也高。
磨床
磨削
加工
的特点是什么?
答:
磨削通常用于半精
加工和
精加工,
精度
可达IT8~5甚至更高,
表面粗糙度
一般磨削为Ra1.25~0.16微米,精密磨削为微米,超精密磨削为Ra0.04~0.01微米,镜面磨削可达Ra0.01微米以下。磨削的比功率(或称比能耗,即切除单位体积工件材料所消耗的能量)比一般切削大,金属切除率比一般切削小,故在磨削之前工件...
磨削
加工
答:
常用的磨削
加工
方法所能达到
的精度为
IT7~IT5,
表面粗糙度
值Ra为0.8~0.2μm。磨削可以加工各种形状的表面,如外圆、内孔、花键轴、螺纹、齿轮的齿形、机床导轨面、特殊的成形表面及外圆锥面等。2.磨削加工的特点 磨削的本质也是一种切削加工,但它与车削、钻削、铣削加工相比较有以下显著特点:1)...
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