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磨床的加工精度和表面粗糙度为多少
若要
加工
一个复杂外
表面
以得到较低
的粗糙度
值,一下哪种方法最优_百度知...
答:
磨削速度高(30~35m/s),同时参加切削的磨粒很多,在工件表面上形成细小而致密的网络磨痕;再加上
磨床
本身的精度高、液压传动平稳和微量进给机构,因此,磨削
的加工精度
高(IT8~IT5)、
表面粗糙度
小(Ra=1.6~0.2μm)。 一般而言,能得到精度高就有表面粗糙度小的特点。
表面粗糙度
高低怎么分?比如1.6和3.2谁高差几级?还有通常图纸上技术要求...
答:
不同的
表面粗糙度
值越高,表面越粗糙。1.6比3.2
的精度
高一级。图纸有不同的要求。比如零件图的技术要求通常包括:对毛坯的要求。例如:铸件、锻件,不准有铸造(锻造)缺陷;未注圆角;拔模斜度等。对热处理要求。例如;调质处理HRC28---32;淬火HRC45---50;等。表面处理。如:非
加工
面涂防锈底...
材料skd11硬度60度以上用什么砂轮磨
答:
(2)砂轮和
磨床
特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削,一般ap=0.001~0.005mm;磨削速度很高,一般可达v=30~50m/s;磨床刚度好采用液压传动,因此磨削能经济地获得高
的加工精度
(IT6~IT5)和小的
表面粗糙度
(Ra=0.8~0.2μm)。磨削是零件精加工的主要方法之一。(3)由于剧烈的磨擦,...
零件的
光洁度多少
的就需要上
磨床
了
答:
车床
加工的光洁度
可以达到1.6,如果图纸标注的是0.8,就需要上
磨床加工
了。
光洁度加工
出来的好坏直接影响齿轮的精度,一般影响剃齿光洁度的因素有如下几种:1 剃前齿轮精度对剃齿后
加工的精度
影响非常大,一般情况剃前对齿轮精度要求应该是比剃齿后低一级,而且对齿距的要求比较高,因为剃齿因为机床没有传动...
...外先进的滚齿和剃齿加工工艺水平如何,他们
的加工
方法和技术参数是什...
答:
超精密加工当前是指被加工零件的尺寸
精度
高于0.1μm,
表面粗糙度
Ra小于025μm,以及所用机床定位精度的分辨率和重复性高于0.01μ m
的加工
技术,亦称之为亚微米级加工技术,且正在向纳米级加工技术发展。 超精密加工技术主要包括:超精密加工的机理研究,超精密加工的设备制造技术研究,超精密加工工具及刃磨技术研究,超精密...
车床
加工
,什么决定工件
的粗糙度
?
答:
这两个因素都决定着粗糙度,还有主轴转速也决定着粗糙度。普通车床是很难达到1.6的,就算是搞了10几年的车工都不能保证能车出1.6
的粗糙度
,要达到1.6除非是上
磨床
。谢谢
加工
图纸上
的光洁度
符号具体表示方式和表示的种类?
答:
零件
加工
后
的表面粗糙度
,过去称为
表面光洁度
。零件图上要标注表面粗糙度符号,用以说明该表面完工后须达到的表面特性。表面粗糙度高度参数有3种:1、轮廓算术平均偏差Ra 在取样长度内,沿测量方向(Y方向)的轮廓线上的点与基准线之间距离绝对值的算术平均值。2、微观不平度十点高度Rz 指在取样长度内5...
磨床的
余量
多少
丝合适
答:
不进行热处理的零件,长度不大(小于等于600mm)变形比较小,前道工序
加工精度
较高时,
磨床
磨削余量预留在半径方向为0.25--0.35mm就可以了。若零件要进行热处理的零件,且长度较大(大于600mm),可以适当加大磨削余量,预留在半径方向为0.5mm左右。
机床用处是什么?
答:
磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常,磨具旋转为主运动,工件或磨具的移动为进给运动,其应用广泛、
加工精度
高、
表面粗糙度
Ra值小,磨床可分为十余种:(1)外圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外
表面的磨床
。(2)内圆磨床:是...
什么是磨削
加工
?
答:
1 概述 在
磨床
上用砂轮对工件表面进行切削
加工
的方法称为磨削加工,它是零件精密加工的主要方法之一。磨削主要用于零件的内外圆柱面、内外圆锥面、平面及成形表面(如花键、螺纹、齿轮等)的精加工,以获得较高的尺寸
精度和
较低
的表面粗糙度
。几种常见的磨削加工典型表面如图2-41所示。在磨床上加工零件,...
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