99问答网
所有问题
当前搜索:
橡胶硫化后有粘性是怎么了
EPDM
橡胶
制品
硫化后
,自然冷却到室温时产品接触的地方会粘在一起,请问...
答:
如果是橡胶的话那是正常现象(属于氧化现象)
,特别是EPDM橡胶它是最容易氧化的一种,在橡胶行业中称之为吐霜现象。如果是硅胶产品那就因为在硫化过程中时间没有达到,如果洗干净再二次硫化就好了,硅胶产品一般硫化好是不会类似吐霜现象的,它只会因为时间过长而有点变颜色,但不会出现白色斑点的。
橡胶硫化后
,产品发粘
怎么
办?
答:
1、若模压型橡胶制品模具型腔内局部滞留液体,从而影响传热和胶料受热硫化,导致橡胶制品表面发粘
。对于这种情况,可以采取以下两种措施解决:(1)对模具进行抽真空,保证胶料进入型腔处于真空状态,确保抽真空完好,以抽出模具内的气体;鸿运再生胶 (2)增加模具和模后放气次数,在模具上设置排气槽或溢胶...
天然橡胶硫化后发粘是不熟
嘛
答:
天然橡胶硫化后发粘是不熟
。天然橡胶硫化后发粘是不熟。成型的模温过低或硫化时间过短,导致橡胶制品成型后总体酸软发粘。当触碰此类欠佳产品会出现轻度发粘的觉得,用手指甲掐其表层会留有手指甲印。橡胶制品在成型的情况下调节温度,排气管和下料方法,使原本必须一定时间开展硫化的产品提早脱模。所以...
橡胶硫化后
,出来产品
后有粘粘性是怎么
回事
答:
应该是表面发黏,材料表面硫化程度低或是配合料里面的低分子物析出造成的
。可以通过配方调整改善,需要私聊。
橡胶
制品
硫化
冷却后表面比较粘,
怎么
解决啊!
答:
硫化温度过高,建议不超过140度,适量增加硫化剂和促进剂用量。
冷却后表面发粘可以考虑下是否有欠硫的问题
。
橡胶硫化后
,产品发粘
怎么
办?
答:
产品
硫化
不成熟 就是生
还有
一种情况就是
橡胶
不利索 添加点小料
天然
橡胶硫化后
发粘,硬度达不到要求,是什么原因,有什么解决办法?那个...
答:
硫化
温度高了天然
橡胶
也会发粘,看看硫化体系要不要改改。
溴化丁基
橡胶硫化后
表面发粘,有没有好的解决方法
答:
溴化丁基
橡胶硫化后
表面发粘,配方中配料问题所致,适当用电金属氧化物即可!
橡胶
出现凝华现象
怎么
去除?
答:
橡胶
出现凝华现象一般是因为橡胶表面遇到了水汽或者高温潮湿的环境,长时间使用后会出现粘粘的感觉,严重的会出现凝华现象。针对这种情况,可以采取以下方法去除:1.用清水擦拭:将凝华处用清水擦拭,清洁干净后用干布擦干即可。2.用酒精擦拭:将凝华处用酒精擦拭,清洁干净后用干布擦干即可。3.用牙刷刷洗...
高温硅
橡胶
二次
硫化之后
再切口处
有粘
手的感觉,请问是什么原因?拜托各位...
答:
使
橡皮
进一步
硫化
,同时使有机过氧化物分解挥发。 硅
橡胶
的补强填料是各种类型的白炭黑,它可使硫化胶的强度增加十倍。加入各种添加剂主要是降低胶的成本、 改善胶料性能以及赋予硫化胶各种特殊性能如阻燃、导电等。交链剂是各种有机过氧化物,如过氧化苯甲酰,2,4-二 氯过氧化苯甲酰,二枯...
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜
硫化橡胶为什么越磨越粘
橡胶磨粉过程中变粘怎么办呢
橡胶在多少度开始硫化
橡胶表面老化黏糊糊怎么处理
橡胶制品硫化发粘是怎么回事
橡胶粘模具解决办法
橡胶时间长了黏糊糊的怎么办
橡胶硫化后拉丝的原因
橡胶硫化粘模临时处理小妙招