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橡胶硫化后有粘性是怎么了
生胶
硫化是
什么意思,硫化的生胶有什么优势?
答:
生胶
硫化是
橡胶加工的最后一道工序,因生胶是一种没有经过任何加工的橡胶,
橡胶硫化
可以使橡胶大分子在一定温度、压力、时间作用下发生化学反应产生交联,使未硫化的胶料转成硫化胶,硫化胶相对未硫化前的橡胶拥有更多的物理特性,如橡胶门尼度降低,硬度增强,拉伸强大提高等,使硫化胶使用范围进一步扩大。一...
橡胶
的
硫化
工序的作用和意义
答:
“
硫化
”一词有其历史性,因最初的天然
橡胶
制品用硫磺作交联剂进行交联而得名,随着橡胶工业的发展,现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”,即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。...
请问丁晴
橡胶
20七八度,
硫化后
出现硫磺点
怎么
回事?是喷霜吗?
答:
看起来是喷霜了。打胶的手法和加料可能需要调整一下看看,正常如果27-28都的问题打胶不应该有这个问题。是按照原本的配方比例进行的吗?
请问哪位高手再生
橡胶
(金属件包胶)
硫化后
鼓包是什么原因,应该
怎么
解决...
答:
混炼胶下片时胶里窝气。
还有
装胶时胶层之间窝气排不出去。用锥子砸破窝的气,压模后缓一下压力排气。
橡胶硫化
过程中产生滞硫、窝气、起泡
怎么
处理寻找解决办法?
答:
然而,由于橡胶材料的特殊性质,排气过程是非常困难的。如果排气不彻底,会导致橡胶制品质量下降;如果排气太过彻底,则会导致橡胶的质量下降,比如烧焦、变薄等问题。因此,
如何
解决
橡胶硫化
排气问题成为了橡胶生产中的一大难题。二、解决橡胶硫化排气问题的方法 1. 排气孔设计:在橡胶模具中设置合适的排气孔...
硫化橡胶
为什么产品总是起泡?
答:
你好,橡胶起泡原因确实有很多!1、生产混练料时排胶的温度低,导致橡胶和辅料中的水分没有排除!2、硫化温度过高,硫化温度高了
橡胶硫化
曲线改变导致橡胶起包!3、橡胶混练后放的时间太长,导致橡胶气泡!4、氯丁橡胶配方设计不合理也会导致橡胶起泡!
加工
橡胶
制品
硫化后有
水波纹
是咋
回事
答:
主要是胶料憋气、漆模具等,可以适当加大排气量和次数解决。在不可以,适当添加吸潮剂和内脱模试剂。严重要重新调整
硫化
体系配方。
补胎的时候
硫化
剂为什么比胶水好用?
答:
因为常温
硫化
剂操作难度低,可用率高。常温硫化剂和冷补的区别在与在轮胎上涂上"胶水"后,硫化剂得干了再贴补片,而冷补胶水得乘湿贴补片,干了就贴不住了 硫化剂与普通胶水的区别,除了自身粘接强度稍有不同之外,与不同的介质之间产生的粘接力也有所不同。硫化剂能使
橡胶
分子链起交联反应,使线形...
橡胶
制品
硫化
时有气泡
如何
处理
答:
2、模具排气孔设置不当或者堵塞也会产生气泡,排气的时候没有排好。原材料在炼胶中,空气被裹附在材料内部,导致在加工的过程中,材料和空气一起进入模具,假如模具没加排气槽或加工中没有设置排气工艺的话,空气很容易被困在模具里面,使得产品产生气泡或气孔。3、生产
橡胶
制品,
硫化后有
气泡,可能是...
橡胶硫化后
没有回弹力
如何
解决
答:
可以通过调整配方中的生胶搭配、硫化体系或减低填料用量来增加
橡胶硫化后
的弹性!!
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