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未焊透缺陷产生的原因
简述
产生未焊透
与未熔合有哪些
原因
?
答:
【答案】:产生未焊透和未熔合的原因有:(1)焊接电流过小或气焊火焰能率过小
。有时焊接电流过大,导致焊条过早熔化,也会出现未熔合现象 (2)
焊件坡口角度过小,间隙太窄或钝边过厚
(3)焊接速度过快 (4)
焊条倾角不当以及电弧偏吹
,使一边的热量散失过快 (5)焊件表面有氧化皮或前一道焊道表面残存...
未焊透缺陷产生的原因
答:
1、产生原因
(1)电弧过小,焊接速度过低。(2)电弧过长。(3)开槽设计不良
。2、解决方法 (1)增加焊接电流和速度。(2)降低电弧长度。(3)增加开槽度数。增加间隙减少根深。
焊接
知识:什么是
未焊透
答:
未焊透会减少焊缝的截面积,造成应力集中,引发裂纹,从而降低了接头的强度和疲劳强度
。未焊透的危害之一是减少了焊缝的有效面积,使接头强度下降。其次,未焊透引起的应力集中所造成的危害,比强度下降的危害大的多。未焊透严重降低焊缝的疲劳强度。未焊透可能成为裂纹源,是造成焊缝破坏的重要原因。
产生未焊透的原因
有哪些
答:
6. 电流过小或过大:焊接电流如果过小
,不能使金属充分熔化,导致未焊透;电流过大则可能导致焊缝过宽、焊瘤或其他焊接缺陷。7.
速度过快或弧长过大
:焊接速度过快和弧长过大都会减少填充金属与母材的相互作用时间,影响焊缝质量。8.
焊接时有磁偏吹现象
:磁偏吹会引起焊接电弧的不稳定,造成未焊透...
焊接
时,板材背面焊缝
没
有透过来是什么
原因
?
答:
这种情况是未焊透缺陷,
产生的原因是焊缝坡口钝边过大,坡口角度太小,焊根未清理干净,间隙太小,焊条角度不正确,电流过小,速度过快
,电弧过大。
焊接时有磁偏吹现象
等。
焊接
施工中经无损检测
没
有
焊透
是什么
原因造成的
答:
你好,关于焊缝没有焊透的原因其实有很多种的,不过在实际施工中,主要还是坡口形式不合理,以及较厚板的焊接,但是背面又无法清根造成的。然后再给你列举下焊缝未焊透的原因吧:
1)焊接电流小,熔深浅
;2)坡口和间隙尺寸不合理,钝边太大;3)磁偏吹影响;4)焊条偏芯度太大;5)层间及焊根清理...
产生未焊透的原因
有哪些
答:
焊缝坡口钝边过大
,
坡口角度过小
,焊根未清理干净,间隙太小,
焊条或焊丝角度不正确
,电流过小,速度过快,弧长过大,
焊接时有磁偏吹现象
;或电流过大,焊件金属尚未充分加热时焊条已急剧熔化;
层间或母材边缘的铁锈、氧化皮及油污
等未清除干净,
焊接位置不佳
,焊接可达性不好等。
氩弧焊
未焊透
是什么
原因
?
答:
氩弧焊烧穿
产生的原因
1、
焊接
电流过大 2、熔池温度过高 3、根部间隙过大 4、送丝不及时 5、焊接速度太慢 氩弧焊烧穿防止措施 1、选用合适的焊接电流 2、提高技能,焊接中密切关注熔池温度 3、按工艺要求组对坡口 4、协调焊丝给进与焊枪的运动速度;5、提高焊接速度 ...
常见的
焊接缺陷
及防治方法
答:
造成
该
缺陷的原因
是:焊接规范选择不当,操作技术欠佳,填丝走焊不均匀,熔池形状和大小控制不准等。预防的对策:工艺参数选择合适,操作技术熟练,送丝及时位置准确,移动一致,准确控制熔池温度。2.
未焊透
和未熔合 焊接时未完全熔透的现象称为未焊透,如坡口的根部或钝边未熔化,焊缝金属未透过对口间隙...
电焊
未焊透的缺陷
特征
答:
焊缝金属没有进入接头的根部所造成的。焊缝背面有凹陷,或留有坡口边,焊缝成形不满。如果电焊工要焊出带有未焊透缺陷的焊缝,可以按以下几种情况焊接:1、焊接电流调得过低,
焊接速度过快
;2、焊接厚板时不打坡口或者坡口角度太小;3、焊缝组装间隙过小;4、焊条角度不当,电弧太长。
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